  1872  г. Ярославль, 4-я Пролетарская ул., 3  
Ремонт и выпуск вагонов
|
Карточка предприятия
Видео-иллюстрация
 1932 г. Ярославль, ул. Советская, 81а 
Одно из ведущих предприятий отрасли, второе такое в Ярославле. Производит и реализует широкий спектр резинотехнической продукции:
Порядка 40% выпускаемой продукции составляют резинотехнические изделия для автопрома — отечественных автозаводов и предприятий дизелестроения. |
Карточка предприятия
Вальцы и каландры поставили из Англии. Синхронные моторы, установленные впервые в советской резиновой промышленности, получены из Италии. Тремминг –машины и вулканизационные пресса привезены из Таганрога. Передача сырья и полуфабриката к машинам, их дальнейшая транспортировка осуществлялась с помощью механизированных транспортеров. Одним словом, в начале 30-х годов Ярославский подошвенный завод являлся чудом техники.
Проектная мощность завода составляла 75 миллионов пар подошв в год. Ярославский подошвенный экономил миллионы тонн натуральной кожи для производства, выпуская более дешевые и прочные, чем кожаные, подошвы и каблуки.
Одновременно возводилось благоустроенное жилье для строителей и работников завода. В школе ФЗУ молодежь овладевала профессиями резинщиков, механиков, электриков. В начале 30-х годов был объявлен конкурс на лучшего ударника – героя второй пятилетки по лучшему освоению техники. На подошвенном заводе из 892 человек рабочих, ИТР и служащих в конкурсе участвовали 450 человек.
40-е годы
Накануне Великой Отечественной войны завод изготовлял подошвенные изделия, резиновые кольца для железнодорожных тормозов, пожарных рукавов, муфты, кольца асбоцементных труб. Всего на предприятии выпускалось 97 наименований изделий, поставляемых 300-м потребителям.
На фронты Великой Отечественной войны с завода ушли 1082 человека. Завод, где за прессы и вальцы встали жены, сестры и дети фронтовиков, перестроился, стал выпускать резиновые изделия и средства противохимической защиты, необходимые для нужд фронта.
В марте 1945 года за успешное выполнение заданий Государственного Комитета Обороны по обеспечению резиновыми изделиями Красной Армии и оборонной промышленности, большая группа работников предприятия была награждена орденами и медалями.
50-е годы
В эксплуатацию вводится новый производственный корпус – цех № 3, через несколько лет - участок обработки резиновых технических изделий.
Проведенная реконструкция и оснащение цехов новой техникой позволили к 1959 году увеличить производство продукции на 50% и довести выпуск продукции до 3000 тонн.
В послевоенные годы завод сумел освоить формовые детали 3200 наименований. ЯЗРТИ поставлял резиново-технические изделия 4200 заводам и организациям СССР и 15 зарубежных стран. Во Всесоюзном социалистическом соревновании между предприятиями Министерства химической промышленности завод 16 раз занимал призовые места.
Ярославский завод резиновых технических изделий первый в СССР освоил синтетический каучук.
В послевоенные годы ЯЗРТИ в буквальном смысле слова стал кузницей кадров для предприятий химической промышленности Советского Союза. При непосредственном участии специалистов Ярославского завода строились заводы в Балаково и Саранске, инженерно-технические работники ЯЗРТИ проводили консультации по освоению оборудования и технологий на многих предприятиях нефтехимической отрасли России.
60-80-е годы
Предприятие постоянно расширялось, оснащалось новой техникой. Так, в 1961 году на правах цеха в состав завода вошел завод резиновых изделий №3, который был перестроен и оснащен современным оборудованием, введен в строй цех № 2.
Очередная модернизация оборудования ознаменовала собой 70-е годы. С 1970 по 1974 годы было закуплено 78 единиц оборудования – пресса ВП –09109 с верхним расположением плунжера для производства лицевых частей.
В 60-70 годах на предприятии ежегодно разрабатывалось и внедрялось в производство около 700 видов изделий.
Совместно с Министерством путей сообщения была разработана рецептура резин и освоены манжеты к тормозам для железнодорожного подвижного состава. Это позволило значительно повысить надежность тормозов.
Завод выпускал специальные резины, которые требовались для строительства Братской ГЭС, Останкинской телевизионной башни, Дворца съездов и других важных строительных объектов.
Впервые в стране на ЯЗРТИ разработан и освоен выпуск резиновых оконцевателей для разделки электрических кабелей. Это позволило повысить производительность труда на электромонтажных работах в 8 раз.
Специалисты нашего завода много сделали для повышения моторесурса двигателей, выпускаемых на Ярославском моторном заводе. Ходимость резиновых деталей, поставляемых для комплектации узлов двигателей ЯМЗ, возросла с 4 000 до 10 000 моточасов, резиноармированных – с 2500 до 8000 моточасов.
В 70-е годы на предприятии трудилось 3604 рабочих и 719 инженерно-технических работников и служащих. Ежегодно от 1000 до 1500 человек повышали свою квалификацию и без отрыва от производства около 20 человек в год получали дипломы инженеров и технологов. С 1950 года внедрено более 11 тысяч рационализаторских предложений с экономическим эффектом 867 миллионов рублей. 31 работник завода награжден медалями ВДНХ.
Кризис
90-е годы
В 90-е годы предприятие переживало сложный период. Часть производств (первый и третий цеха, цех химзащиты) были сокращены, закрылся цех № 5, завод перешел на трехдневную рабочую неделю, количество работников уменьшилось в 2 раза. В годы перестройки перестали поступать заказы от Министерства обороны, многие хозяйственные связи оказались нарушены. Завод потерял свыше 30% объемов от заказов. Простои, кризис неплатежей тяжелым валом накрыли предприятие.
С приходом в 2000 году молодой команды управленцев начался очередной этап истории ЯЗРТИ. Этот период ознаменовался модернизацией производства, оптимизацией технологических и производственных процессов.
В 2003 году было приобретено новое оборудование. Установлены несколько десятков прессов для производства формовых деталей для комплектации ГАЗа и ЗМЗ. Это позволило значительно повысить качество продукции мелкого ассортимента (кольца, манжеты), дополнительно зарабатывать порядка 1,5 – 2 миллионов рублей в месяц.
На предприятие были привлечены новые заказы, связанные с поставками как на первичный, так и на вторичный рынки, что привело к значительному увеличению мощностей, расширению ассортимента формовых изделий, в том числе резиноармированных.
Трудовые традиции, заложенные в 30-е годы, явились основой для работы ЯЗРТИ в современных рыночных условиях.
Профессионализм и опыт коллектива, помноженный на усилия команды управленцев по модернизации предприятия, дают право Ярославскому заводу резиновых технических изделий считаться не только старейшим в отрасли, но и гордиться признанной репутацией динамично развивающегося производства, отвечающего вызовам времени.
 1932 Россия., г. Москва, ул. Орджоникидзе, д.11 
Многочисленные нарушения при проведении процесса приватизации и бездействие правоохранительных органов в начале 1990-х годов способствовали силовому захвату контроля над предприятием, давлением на сотрудников и, впоследствии, отчуждением их акций. Несмотря на все заявления новых акционеров погасить долги и развивать предприятие - завод начал деградировать. В большом количестве завод покидали ценные кадры. Земля под заводом, практически в центре Москвы, впоследствие, была выкуплена фактически за бесценок. Выпуск станкостроительной продукции значительно ужался, а затем, началу 2000 годов и вовсе был сведен к нулю. Сборочное и пусконаладочное производство станков было выделено в отдельное cтруктурное подразделение. В то же время рос как на дрожжах Бизнес-парк "Орджоникидзе 11" сдающий в аренду помещения умирающего завода. В итоге на сегодняшний день мы имеем обширный бизнес-парк, занимающий практически всю площадь бывшего завода в котором кишат десятки крупных и не очень арендаторов, подавляющая часть которых специализируется на оптово-розничной торговле. Клочок былого станкостроительного производства с парой-тройкой десятков рабочих-энтузиастов притаился где-то в пучинах бизнес-парка и, де-юре, приносит символическую часть к общей выручке, в основном от продажи запчастей к станкам, а также оказания услуг на сторону по механообработке, а может и вовсе выведен за пределы родной территории. Однако стоит упомянуть о тех самых "структурных подразделениях", которые отделились от основного предприятия в 1990-е годы. Одной из таких компаний является самостоятельное ООО "НПП "ЗиО" созданное в 1996-м году на базе сборочного цеха завода им. Орджоникидзе. Сам факт выпуска новых станков на данном предприятии на сегодняшний день находится под сомнением, компания не раскрывает свои данные (возможно и к лучшему). Если верить описанному на официальном сайте компании можно предположить, что ООО ведет работы над уникальным, не имеющем аналогов в мире автоматизированным шлифовальным комплексом с точностью обработки не более полутора нанометров. Логично предположить, что на создание такого комплекса требуются немалые средства, недостижимые для такой небольшой компании. Кто инвестирует в разработку этого комплекса также пока неизвестно, но все-таки хочется надеяться, что реальная работа уже ведется и в ближайшем будущем станкозавод им. Орджоникидзе получит шанс на возрождение. |
Карточка предприятия
Открытое акциониерное общество "Московский станкостроительный завод имени Серго Орджоникидзе" - станкостроительное предприятие в Москве. Де-юре выпуск станков не осуществляется уже несколько лет, основное направление деятельности для предприятия на сегодняшний день является сдача неиспользуемых площадей в аренду и производство запчастей для станков и автолиний.
История завода
Московский станкостроительный завод имени Серго Орджоникидзе был основан в начале 1930-х годов ХХ века. От первенца 1-й пятилетки, освоившего выпуск первых отечественных револьверных станков и токарных многошпиндельных автоматов до головного завода производственного объединения, выпускающего большую номенклатуру сложного уникального оборудования для автоматизации производственных процессов, от мелкосерийного до массового производства - таков путь завода.
В 1939 году за успехи в создании новых типов станков и широкое развитие стахановского движения коллектив станкозавода награждается орденом Трудового Красного Знамени. Среди заводчан, ушедших в годы Великой Отечественной войны на фронт, четверо стали Героями Советского Союза.
В 1947 году автоматические линии станкозавода для обработки блока цилиндров ЗИЛ-150 отмечаются Государственной премией СССР, а в 1952 году эту же премию получают создатели гаммы специальных станков для нарезания резьбы на нефтяных трубах и муфтах. Одновременно завод делает значительный шаг вперед в развитии традиционного для него производства автоматов и полуавтоматов. За большие успехи в создании и оснащении промышленности высокопроизводительным оборудованием коллектив Московского станкостроительного завода в декабре 1975 года награждается орденом В.И. Ленина, а в ноябре 1982 года - орденом "Октябрьской революции".Выпускаются автоматических линии, агрегатные и специальных станки как для обработки корпусных деталей, так и для обработки деталей типа "тел вращения", которые использовались и используются на различных заводах и предприятиях на внутреннем и внешнем рынке.
Уже в начале 1990-х годов руководство начинает опробовать на практике привлечение арендаторов дабы снизить долговую нагрузку и облегчить общее финансовое положение предприятия. Одним из первых арендаторов стал КЭИбанк, получивший весной 1993 года помещение заводской столовой площадью 1,2 гектара. Планировалось провести приватизацию завода еще в 1992 году, однако процесс затянулся из-за противоречий между руководством завода и Госкомимуществом, последнего не устраивала полтика генерального директора завода. Разгорелась серьезная борьба за контроль над заводом. Организовывается покушение на гендиректора Анатолия Панова. 23 августа 1993 его до полусмерти избивают неизвестные, несколько месяцев Панов провел в больнице с тяжелыми травмами. После реабилитации Панова в конце 1993 года был подписан документ о приватизации предприятия, акции распределились между трудовым коллективом (51%) и Госкомимуществом (49%), но уже в 1994 году рабочие, вероятно под давлением, отдали часть своих акций. На состоявшемся аукционе акции, ранее принадлежащие Госкомимуществу были приобретены следующими компаниями: ТОО "Международный инвестиционный дом" (25% акций), ТОО "Объединение оргсервис" (21% акций), остальные 6% достались ТОО "Тис-Траст". Существовало мнение, что все компании имели между собой много общего. Так, одним из учредителей "Объединения оргсервис" стал КЭИбанк (имеет 60% в уставном капитале объединения). Учредителями "Международного инвестиционного дома" выступили КЭИбанк (10% в уставном фонде) и Межбанковское объединение "Оргбанк" (90% в уставном капитале). А ТОО "Тис-Траст" учредил Оргбанк (5%) и 4 физических лица, среди которых — гендиректор Оргбанка Сергей Семенов, владеющий 35% в уставном капитале ТОО (соучредителями "Тис-Траста" были также отец, мать и сестра Сергея Семенова — в совокупности семья владеет 95%). Более того, Оргбанк и КЭИбанк также оказались "родственными" банками: Оргбанк имеет 26% в уставном фонде капитале КЭИбанка. После завершения аукциона эти организации в совокупности имели контрольный пакет акций предприятия (51 или более %). В адрес генерального директора начали поступать анонимные угрозы, несмотря на заявления Панова в правоохранительные органы, неизвестных отыскать так и не удалось. 4 августа 1994 года, собранием акционеров в КЭИбанке было принято решение отстранить от занимаемой должности генерального директора по причине якобы нанесения им ущебу предприятия. Несмотря на череду судебных разбирательств между новыми акционерами и Пановым доказать свою правоту и восстановить должность генерального директора последнему так и не удалось. Возможно, в отсутствии генерального директора 5 августа 1994 года был произведен вооруженный захват АООТ "Московский станкостроительный завод" руководителями КЭИбанка и созданными при нем коммерческими структурами". Завод приостанавливет производство, падает репутация, начинается отток высококвалифицированных специалистов. Общая задолженность предприятия на тот момент составляла от 9 до 11 миллиардов рублей. Акционеры-юридические лица продали часть своих акций, у каждого из них осталось не более 5% в уставном капитале завода. Акции предприятия купили физические лица, кто именно - являлось коммерческой тайной. Визит Президента РФ Б.Н.Ельцина на завод в 1995 году общей ситуации не поменял. В 1997 году завод выпустил лишь 12 единиц металлообрабатывающих станков и 4 единицы автоматических линии. Ежегодно завод покидали 100-200 сотрудников, в том числе и инженерных специальносте й. Еще через несколько лет, в 2003 году дорогостоящая земля под заводом площадью 11,5 га была незаконно отчуждена за символическую цену предпринимателем Сергеем Кондрашовым и его аффилированными структурами. С 2005 года начались работы по постройке многофункционального торгового комплекса "Ашан" общей площадью порядка 200000 кв.м, включая многоярусную подземную автостоянку. К этому времени выпуск всей машиностроительной продукции, за исключением компонентов для ранее выпущенных станков, был прекращен. Выпуск станкокомплектов в 2005 году составил жалких 7 миллионов рублей, что является менее 5% от общей выручки предприятия, напротив, поступления от арендной платы в этом году составили 132,1 млн.руб. Небольшую часть выручки занимают поступления от исполнения контрактов на оказание услуг технического назначения на сторону (металлические ограждения, контейнеры для автомоек, различные узлы и детали).
Статья составлена по материалам: www.zahvat.ru; mzio.narod.ru; www.kommersant.ru
1929 Россия, 109202, г. Москва, Перовское шоссе, 21 
В последнее время приоритетными видами деятельности для завода являлось производство продукции для коммунальных хозяйств - комплексы для сортировки и брекетирования отходов и их переработки, механизированных приемных бункеров с молотковыми дробилками для оснащения снегоплавильных камер. Велись работы по созданию оборудования для расснаряжения химических боеприпасов в рамках федеральной целевой программы уничтожения химоружия. Выпуск же исторической продукции завода - автоматических линий и станков либо приостановлен, либо ведется в небольших количествах, проводится модернизация ранее выпущенных изделий. Территория завода площадью 12,1 гектара недавно была выкуплена промышленно-строительной группой компаний "СУ-155" под постройку жилого микрорайона, сейчас уже ведется расчистка площадки под застройку. Оставшееся производство планируется перенести на одну из промышленных площадок "СУ-155" в Московской области, на какую именно - пока не определено. |
Карточка предприятия
Московский завод агрегатных станков и автоматических линий «Станкоагрегат» - машиностроительное предприятие расположенное в Москве. Приоритетными видами деятельности в нынешнее время является проектирование и изготовление оборудования для коммунальных хозяйств (комплексы для сортировки и брекетирования отходов и их переработки, механизированных приемных бункеров с молотковыми дробилками для оснащения снегоплавильных камер). Также завод разрабатывает и производит автоматические линии, предназначенные для автомобильной, авиационной, нефтеперерабатывающей, железнодорожной промышленности, оборудование для расснаряжения химических боеприпасов и др.
История завода
Довоенное время 1929-1941гг.
Завод "Стальмост" (первоначальное название завода) был создан в 1929 году на базе мостового цеха металлургического завода "Серп и молот", а также мастерских "Машинотрест". Завод расположился на 2,5 гектарах на окраине Москвы, село Карачарво, по соседству с заводом "Фрезер", на строительной площадке началось возведение деревянных бараков, в которых должны разместиться цеха будущего завода.
Необходимость в строительстве подобного предприятия была обусловлена масштабной индустриализацией страны, возводились десятки будущих индустриальных гигантов в Украинской ССР и на Урале, строители испытывали дефицит качественных материалов и первое время после запуска завод поставлял на стройки металлоконструкции различных типов.
С середины 1930-х годов, в рамках постановления ЦК ВКП (б) и Совета народных комиссаров СССР "О десятилетнем плане реконструкции Москвы" завод принимается осваивать новые виды продукции для выполнения заказов из Москвы. Эскалаторы для московского метрополитена, каркасы кремлевских звезд, шлюзовые ворота, металлоконструкции гидротехсооружений канала им. Москвы и перекрытия Химкинского речного вокзала, Белорусский мост через Москва-реку и перекрытия для Государственного академического Малого театра являются лишь частью масштабной работы в этом направлении. Многие изделия выпущенные заводом продолжают эксплуатироваться и по сей день. Из года в год завод осваивает все более сложные виды продукции, полностью ориентируясь на государственные заказы.
Трудные времена Великой Отечественной войны
С началом ВОВ предприятие как и многие другие из СССР перешел на выпуск продукции для фронта, в частности для обороны Москвы. Завод занимался ремонтом деталей бронепоездов, выпускал корпуса снарядов для знаменитой реактивной системы залпового огня "Катюша", радиолокационные антенны, противотанковые укрепления и др. В отличие от многих заводов, эвакуированных в первые месяцы войны, "Стальмост" продолжал работать на прежнем месте. Разгром немецко-фашистских войск под Москвой несколько облегчил жизнь предприятия, возобновились поставки металлоконструкций для московского метрополитена.
Нелегкий период восстановления
В послевоенное время на заводе производились различные виды подъемно-транспортного оборудования, интенсивно развивалось экспортное направление завода. Завод принимал участие в строительстве Бхилайского металлургического комбината в Индии, поставлял свою продукцию в Китай, Египет, Болгарию, Румынию, Монголию и другие страны.
Кардинальные перемены
Согласно июньскому поставлению Пленума ЦК КПСС в 1958 году жизнь завода круто изменяется. В кратчайшие сроки необходимо было освоить производство принципиально нового вида продукции для завода - спецстанков и автоматических линий для автопрома, тракторного и сельхозмашиностроения. "Стальмост" получает новое имя - Московский завод агрегатных станков и автоматических линий "Станкоагрегат". За несколько последующих лет завод разработал и выпустил несколько видов внутришлифовальных станков, количество изготовленных автоматических линий исчеслялось сотнями. Завод поставлял свою продукцию на заводы во всех уголках СССР и на экспорт, потребность в таком оборудовании у отечественных предприятий была огромна. До сих пор значительная часть заводов работала либо на довоенных станках, либо использовала ручной труд. Станкоагрегату был необходим новый, существенный толчок в развитии станкопроизводства, выпускать высокотехнологичную продукцию станкостроения на старых площадях в объемах, которых требует спрос было очень сложно, необходимо было идти в ногу со временем, поэтому начиная со второй половины 1960-х годов проводится масштабная реконструкция предприятия, возводятся новые производственные корпуса, для новых цехов закупается самое современное технологическое оборудование. Возведен корпус прецизионных станков площадью 12,3 тыс. квадратных метров, цех автолиний площадью 9,1 тыс. квадратных метров, ремонтно-механический цех, очистные сооружения. Подвергся реконструкции и цех металлоконструкций, построено и открыто ПТУ на 500 мест, столовая на 500 мест, клуб на 400 мест, гостиница при заводе на 1000 мест.
Самые успешные времена
В 1960-1970-х годах Завод поставляет автоматические линии высокой производительности на строящиеся гиганты автомобильной промышленности - КамАЗ и Волжский автомобильный завод. Автоматические линии и агрегатные станки приобретают Московский автомобильный завод им. Лихачева, АЗЛК, Горьковский автозавод, Ярославский моторный завод, Запорожский автомобильный завод, Владимирский, Волгоградский и Харьковский тракторные заводы, а также ряд других предприятий в Советском Союзе и за рубежом. Только за 1974 год предприятия Советского Союза получили от завода 11 автоматических линий и 56 агрегатных станков. К 1980-м годам завод выпускал значительную часть важных систем к своим станкам (шпиндельные коробки, электрошкафы и др). Развивалось производство товаров народного потребления (изделия из полимеров, мебельная фурнитура).
Постсоветский период
После распада СССР завод "Станкоагрегат" приватизируется и акционируется, Открытое акционирное общество «Станкоагрегат» учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 1 июля 1992 г. № 721. Общее положение на заводе ухудшается из года в год равно как трудные времена переживали и традиционные потребители завода. К концу 1990-х годов финансовое положение на предприятии остается напряженным; сказывается нехватка оборотных средств, т.к. оплата за поставленную продукцию производится в основном бартером. Производство технологического оборудования за последние 10 лет сократилось в несколько раз. При поддержке правительства Москвы организовано производство оборудования для коммунальщиков - автоматизированных мусоросортировочных комплексов, обеспечивающих технологию 1-го этапа утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) – выделение и прессование вторичных материальных ресурсов - бумага, картон, черные и цветные металлы, различного вида пластики, стекло и механизированные приемные бункеры для
оснащения снегоплавильных камер. Освоение этого направления стало, по сути, спасательным кругом для тонущего завода. В 2001 году объем производства металлорежущих станков составил менее 10% от общего объема производства на заводе. В последующие годы станкостроение остается на втором плане да и то в плане обслуживания ранее поставленного оборудования.
В 2013 году, промышленно-строительная группа компаний "СУ-155" приобрела у ОАО «Станкоагрегат» участок площадью 12,1 га на востоке Москвы, где планирует построить микрорайон площадью не менее 114 000 кв. м. Предположительная сумма сделки - около 2 миллиардов рублей http://www.su155.ru/company_group/press_center/smi/Vedomosti_Novye_zemli_SU-155/
 1893 г. Москва, ул. Правды, д.8
Действующий производитель авиационного вооружения: ракеты класса воздух-воздух, авиационные пусковые устройства и стрелково-пушечное вооружение для самолетов и вертолетов, а также десятки наименований специзделий и электромеханизмов. Часть корпусов переделана в офисные здания (бизнес-центр Дукс), тем не менее, по отзывам работающих и отчетам, сохранено военное производство. |
Карточка предприятия
Ранее - Завод "Дукс"(императорский самолётостроительный завод до 1917 года), Завод №42 НКАП, МАП (ранее на этой пл. Завод №32 НКОП,НКАП, ММЗ "Коммунар", ММПП "Коммунар", с 1992г. - АО "Дукс").
http://www.missiles.ru/VPK-missiles.htm
В .10.41г. было решено организовать на площадях эвакуированного из г.Москвы завода №32 НКАП (см. Вятское машиностроительное предприятие "Авитек") Ремонтные мастерские по установкам вооружения при Ремотделе НКАП. Налажено массовое изготовление "ППШ". Далее это филиал завода №32 в г. Москве. Директор М.В.Дворкин.
Вскоре по приказу №1190 от 27.12.41г. на этих площадях был образован новый завод по пр-ву агрегатов вооружения, получивший название завод №43 при 2ГУ НКАП. Для скорейшего восстановления производства с завода №32 и с др. заводов было переведено большое ко-во оборудования, оснастки, тех. документация.
В период войны налажено и осуществлялось производство агрегатов авиационного вооружения: ракетного оружия РО-82 и балок РУ-82 под снаряды РС-82, держателей Дер-21, турелей УБТ-12.7, эл/сбрасывателей ЭСБР-3п, бомбовых замков МД-З-40 для ЛаГГ-3, балок для ФАБ-25. Дополнительно к основному пр-ву было налажено изготовление выливных химич. авиационных приборов ВАП-6м. Продолжалось изготовление пистолетов-пулеметов "ППШ" (производство шло до к. 1945г.) и ПП-43, винтовочных шомпольных противотанковых гранат ВПГС-41, кассет для гранат ЛАГ-20.
Директора завода: М.В.Дворкин (1941-44г.), М.П.Аржаков (в 1946г.), далее Ф.Г.Нестеров (с 1946 по 1951г.), Н.И.Сысоев и В.С.Бриль (в период 1951-54гг.), Г.Д.Брустникин (в 1954-63г.), В.А.Сперанский (с 1963 по 1986г.), Л.И.Козловский (с 1983г., далее с 1992г. - президент АО).
На заводе работало ОКБ-43 НКАП. Было образовано в соответствии с приказом №146 от 21.2.42г. для разработки бомбардировочных, минно-торпедных и стрелковых авиаустановок, для чего с завода №32 НКАП (г. Киров) были переведены часть ОКБ-1 гл.к. А.И.Шульгина (33 чел.), бригада из состава ОКБ-2 и часть коллектива опытного цеха. Гл.к. завода №43 назначен А.И.Шульгин. При заводе орг. опытный цех.
Во исполнение приказа НКАП №272 от 6.5.43г. в состав ОКБ завода №43 была переведана из г.Кирова часть оборудования и личного состава опытного цеха завода №32 НКАП ввиду реэвакуации ОКБ-2 гл.к. Г.М.Можаровского и И.В.Веневидова.
В к. 1944г. на завод №43 из г.Кирова было полностью переведено ОКБ-32 НКАП гл.к. И.И.Торопова с опытным цехом и слито с ОКБ-43 в единое заводское ОКБ-43 по стрелковым и бомбардировочным установкам вооружения, гл.к. которого по серии был назначен И.И.Торопов (все по приказу №484 от 3.8.44г.). Проводились работы по установкам вооружения для Ту-2 (держатели ПКД-2М, Дер-3-44, -4-44, -4-44ук).
В соответствии с приказом №447 от 14.11.45г. в целях укрупнения конструкторских организаций сформировано объединенное ОКБ-43, путем перевода в состав ОКБ-43 И.И.Торопова основной части личного состава (142 чел.) и оборудования ОКБ-487 НКАП гл.к. И.П.Шебанова. Начальником и гл.к. объединенного ОКБ остался И.И.Торопов, а его зам. назначен И.П.Шебанов. По приказу №148 от 22.3.46г. группа конструкторов и производственников (25 чел.) во главе с гл.к. И.П.Шебановым и зам. гл.к. В.И.Ермиловым выделяется из состава ОКБ-43 МАП и переводится на оп. завод №81 МАП.
С ноября 1949г. ОКБ-43 И.И.Торопова была предоставлена новая опытная база. ОКБ переведено с серийного завода №43 МАП на завод №134 МАП (п. Тушино) и получило название ОКБ-134. ОКБ-43 ликвидировано и площади переданы заводу.
После ВОВ на заводе шло производство СППУ - СПСВ-24, ДК-12, ДК-20, ДК-20С, ДК-7-18 и др. С 1952г. вместо выливных химических приборов ВАП-6м планировалось начать изготовление разовых приборов РВП-100. Производство УРвв началось с освоения с 1957г. изд."ИС" (К-51, РС-2-УС). Производство этих ракет шло в период с 1959г по 1964г. Далее шло с 1960г. производство ракет Р-3С ("310", "Стрела"), в т.ч. в варианте мишени и в учебном варианте, ракет Р-3Р ("320"), Р-13М ("380"), К-23, Р-60 (изд."62"), Р-73 (изд."72"), Р-77.
С 1963г. предприятие получило наименование завод (далее ММЗ, ММПП) "Коммунар", а с 1992г. - АО "Дукс".
1898 - Январь 2010 Россия, Москва, 109052, ул. Подъемная, д. 14 
ОАО "МоЗАЛ" - все, что осталось от завода в настоящее время занимается сдачей в аренду производственных, офисных и складских помещений, а также проводит ремонт и реконструкцию принадлежащего ему недвижимого имущества. Станкостроительное производство остановлено в 2010 году, весь персонал был сокращен. Более или менее пригодное оборудование было приобретено ООО "ДИАМЕХ 2000" которому завод ранее поставлял детали по кооперации для балансировочных станков, в эту же компанию перешла часть уволенных работников. |
Карточка предприятия
Московский завод автоматических линий и специальных станков (ОАО "МоЗАЛ") - станкостроительное предприятие, расположенное в Москве. До недавних пор завод являлся производителем широкой гаммы шлифовального оборудования повышенного класа точности. Завод поставлял автоматические линии на многие подшипниковые предприятия Советского Союза и за рубеж.
История завода
Предприятие основано в 1898 году как мастерские германского акционерного общества «Альфред Гутман и Компания». На фоне революционных событий и национализации в 1917 году мастерские преобразованы в завод «Подъемник», ставший основным российским поставщиком электрических мостовых кранов для строек первых пятилеток.
На заводе впервые в России были спроектированы и изготовлены эскалаторы для Московского метрополитена.
На базе завода «Подъемник» был создан бронетанковый ремзавод № 82, который в годы Великой Отечественной войны 1941-1945 гг. отремонтировал 3053 танка, производил аэростатные лебедки, которые помогали оборонять Москву от воздушного нападения.
В 1958 году на базе завода «Подъемник» создан завод «Станколиния» по выпуску автоматических линий и специальных станков для обработки деталей типа тел вращения. Завод становится первым и единственным в Советском Союзе производителем гамм высокоточных шлифовальных станков. На базе оборудования предприятия было автоматизировано производство подшипниковых заводов по изготовлению подшипников.
После развала СССР объемы производства на заводе стали постепенно снижаться. В этот период было освоено производство комплектующих для производства балансировочных станков, выпускавшиеся в молодой компании ДИАМЕХ 2000, которая располагалась непосредственно на территории МоЗАЛ. Позднее, в рамках ФЦП «Уничтожение химического оружия» налажено производство специального оборудования, предназначенного для расснаряживания боеприпасов с опасными отравляющими веществами. Проводились ремонт и модернизация как оборудования cобственного изготовления так и сторонних производителей.
Финансовый кризис 2008 года негативно отразился и на без того шатком состоянии завода. Резко повысились налоговые платежи. Ухудшалась и платежеспособность предприятий машиностроительного сектора - основного потребителя продукции завода. Сдача в наем недвижимого имущества становится основным видом деятельности предприятия вытесняя собой производство технологического оборудования, подсчитываются убытки, исчесляющиеся десятками миллионов рублей. В январе 2010 года станкостроительное производство было решено остановить и заняться исключительно ремонтом и сдачей в аренду недвижимого имущества производственного, складского и офисного назначения.
1895 Россия, Республика Адыгея, 385000, г. Майкоп, Промышленная ул. 8 
Фабрика продолжает функционировать несмотря на последствия недавнего финансово - экономического кризиса. Имеют место проблемы с закупкой отечественного сырья, в частности - конопли, из-за этого предприятие вынуждено покупать заменители за рубежом. |
Карточка предприятия
ЗАО Шпагатная фабрика "Майкопская" - предприятие легкой промышленности по выпуску пеньковых канатов, сердечников, шпагатов, веревок из пеньковых, джутовых, сизалевых волокон и др. Расположено в г. Майкоп, Республика Адыгея. Основными потребителями продукции фабрики являются предприятия машиностроения и металлургии.
Шпагатная фабрика "Майкопская" увеличила выпуск готовой продукции
За первое полугодие 2004 года выпуск готовой продукции на шпагатной фабрике "Майкопская" в 2,5 раза превысил показатели за аналогичный период прошлого года. По этому поводу директор предприятия Аскер Хачемизов сказал следующее: "Говорить о том, что мы и сегодня способны наращивать производительность такими же темпами, было бы неправильно. Но будем стараться, будем делать все, чтобы увеличение шло и на перспективу". На шпагатную фабрику недавно было завезено новое оборудование для выпуска канатов длинного прядения. Предполагается, что это позволит увеличить производство продукции на 10%".
Весь технологический цикл - от обработки волокна до выпуска готовой продукции - на шпагатной фабрике "Майкопская" обеспечивают 160 рабочих. Основной продукцией в ассортименте фабрики являются сердечники для стальных канатов. В небольших количествах выпускаются и шпагаты разных видов. За день в среднем здесь производится 3,5 тонн готовой продукции, что в денежном измерении составляет чуть больше 200 тыс. рублей. Свои технологические возможности предприятие использует лишь на 70%.
В Адыгее и Краснодарском крае предприятием закупается лишь небольшая часть сырья. 80% приходится на импорт. Как сообщает корреспондент, на базе фабрики "Майкопская" сейчас создается объединение, включающее и производителей сырья - Кошехабльский и Шовгеновский пенькозаводы. По расчетам специалистов, это позволит сконцентрировать финансовые ресурсы, снизить издержки производства и стоимость готовой продукции.
http://www.regnum.ru/news/294405.html
Февраль 2009. ЗАО "Шпагатная фабрика "Майкопская", вынужденное из-за влияния финансового мирового кризиса приостановить работу в конце 2008 года, возобновило производственную деятельность.
"Шпагатно-веревочная продукция востребована в России и за рубежом. С ее сбытом у нас не было проблем. За 2008 год фабрикой было отгружено около 1400 тонн продукции. Однако мы были вынуждены приостановить деятельность, поскольку тесно связаны с предприятиями смежных отраслей экономики. В частности, в конце прошлого и в начале этого года остановились многие машиностроительные и металлургические заводы, которым мы поставляем большую часть выпускаемой нами продукции", — сказал генеральный директор предприятия Аскер Хачемизов.
По его словам, сейчас ситуация позволила вновь начать работать в полном режиме, но давать перспективный прогноз деятельности пока рано.
http://www.yuga.ru/news/145370/
Видео-иллюстрация
 1962 - 2006 Москва, Головинское шоссе, 5  
Завод производил строительные металлические конструкции. Юридическое лицо ликвидировано в 2010 году. Полностью снесен, а территория застроена.
|
Карточка предприятия
Открытое акционерное общество "Завод нестандартного оборудования" образовано в 1994 году в результате приватизации государственного предприятия Завод нестандартного оборудования им. А. Матросова (завод создан приказом Главмосстроя №511 от 01.09.1962 г.).
http://www.e-disclosure.ru/portal/company.aspx?id=4789
Из отчета за 1998 год:
ОАО "Завод нестандартного оборудования" относится к строительному комплексу г.Москвы. Основная продукция - металлические конструкции для комплектации производственных помещений и жилых домов. Основные покупатели нашей продукции предприятия Главмосстроя - УПТК ДСК-1, ДСК-2, ДСК-3 и ДСК-14, а также крупные строительные тресты и некоторые коммерческие организации.
http://www.bpn.ru/publications/22000/
Как стало известно, в 2007 году на территории завода «Мосстройнест» рядом с метро «Водный стадион» начинается реализация крупного проекта по строительству более 100 тыс. кв. м жилья. Сейчас основными акционерами завода являются структуры, представляющие, по словам экспертов рынка, интересы столичного агентства недвижимости «Северо-Запад».
1914 Старопетровский пр., д. 7а 
Формально - производитель абразивного инструмента и паст. На практике все производственные площади преобразованы в офисный центр "На войковской". |
Карточка предприятия
Из годовых отчетов организации:
ОАО "Московский шлифовальный инструмент" берет свое начало от 1 -го Московского минерало-дробильного завода, основанного в 1914 году объединением " Русские самоцветы" в Крутоярском переулке дом 2 (шоссе Энтузиастов д. 130).
После Великой Октябрьской Революции завод был восстановлен и пущен под тем же названием 28.05.1926 года с подчинением Гостресту Минсырье ВСНХ СССР. Завод, как и до Революции, выпускал изделия из наждака, мрамора, корунда, графита, лабрадора. Полевого шпата и барита. Списочное число работающих составляло 31 человек. В отчете 1927 года из 4776,8 тон общего выпуска упоминается 31,2 тонны минутников (микропорошков), которые являлись особоценными, остродефицитными, до того импортируемыми на валюту абразивным материалом. Развивающаяся отечественная промышленность требовала наращивания темпов развития производства абразивов. В 1930 году выпуск "минутников" вырос до 173 тонн, но 23 июня 1931 года экономический совет РСФСР вынес постановление № 230 о постройке теплоэлектроцентрали на участке земли, занятой Минерально-дробильным заводом. Участок должен был быть освобожден к 01 октября 1933 года. В 1932 году завод перешел в подчинение объединению "Минерал-руд". Решением Наркомятежпрома СССР 7 июля 1933 года было постановлено перенести существующий Минерало-дробильный завод на территорию Братцевского шлако-бетонного завода по адресу: Старо-Петровский проезд, д. 1а по Ленинградскому шоссе (нынешнюю территорию) и построить новый завод минутников. Работа должна осуществиться в предельно короткие сроки, ибо прекращение выпуска микропорошков неминуемо ввергало отечественную промышленность в иностранную зависимость еще по одной позиции. Работа по строительству и пуску завода протекала в очень сложных условиях. Не хватало материалов, не было жилья для рабочих, не было возможности удовлетворить насущные потребности, как строителей, так и рабочих завода. Для оказания практической помощи заводу был прикреплен член пленума РК т. Смирницкий. Завком при практической помощи районного Комитета партии развернул работу по мобилизации масс на включение в поход имени 17 съезда партии.
В 1941 году ряд работников завода ушли на фронт великой Отечественной войны, часть работников завода приказом № 8 от 30.10.41г. по "Главабразиву" была эвакуирована в г. Кыштым для строительства и пучка цеха Минутников, который был построен и пущен в срок. Большинство эвакуированных работников комбината были возвращены в Москву. Приказом "Главабразива" от 15 мая 1942 года о восстановлении комбината была начата новая страница истории завода. Завод стал организовывать наряду с производством микропорошков и производство шлифовального инструмента. Стало организовываться формовочно-термическое производство кругов на бакелитовой связке. Выпуск микропорошков из естественного корунда идет на убыль и затем выводится совсем. В связи с изменением профиля работы завода приказом НК № 871 от 25 сентября 1944 года Московский минерало-промышленный комбинат переименуется в "Московский завод шлифовальных изделий" с сокращенным названием "МЗШ".
С 1942 года по 1959 год завод закончил восстановление, создал свою технологическую лабораторию, свой технический отдел и решил ряд технических и технологических проблем в разрезе отрасли. За это время завод неоднократно премировался за освоение новой техники и технологии, получал премии и поздравления от вышестоящих организаций, как победитель социалистического соревнования по отрасли, выполняя пятилетний план за 3 года и 10 месяцев к 7 ноября 1950 года, произвел продукции в 2,8 раза больше, чем в 1946 году. Завод из года в год перевыполняет плановые задания по увеличению выпуска продукции и росту производительности труда, по внедрению новых технологических процессов, по снижению себестоимости и рентабельности, по ускорению оборачиваемости оборотных средств при выполнении плана в заданной номенклатуре.
13 июля 1993 года, в соответствии с Указом Президента РФ от 01.07.92г. "Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества", а также с частью 1 Гражданского кодекса РФ от 21.10.1994 года, преобразовано в АООТ "Московский шлифовальный инструмент", сокращенное название АООТ "МШИ".
31 июля 2003 года, в связи с приведением учредительных документов в соответствие с требованиями с федерального закона "Об акционерных обществах", АООТ "Мосшлифинструмент" изменило наименование на ОАО "Московский шлифовальный инструмент".
В настоящее время (на 2012 год) на предприятии трудится 21 человек. Как и в советское время, ОАО "Мосшлифинструмент" производит абразивные инструменты, шлифовальные микропорошки, абразивные (полировальные) пасты и решает возникающие производственные вопросы. В настоящее время перед Обществом стоят по обновлению изношенного технического оборудования. Поддерживая курс рыночной экономики России в целом и городской производственный сектор в частности, Общество планирует производить конкурентоспособную продукцию и тем самым посильно вкладывать в отечественную промышленность свою лепту.
Физические объемы выпуска
|
Наименование показателя: |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
|
Объем производства продукции, тонн |
213 |
212 |
199 |
134 |
124 |
|
Среднегодовая цена продукции, руб-коп..: |
55-20 |
56-72 |
58-20 |
60-70 |
62-93 |
|
Объем выручки от продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.: |
449 |
5967 |
7118 |
6307 |
7169 |
|
Доля от общего объема выручки, %: |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
Соответствующий индекс цен, %: |
- |
3 |
3 |
5 |
4 |
http://www.stroyka.ru/mr_builder/raiting/1563436/
Описание проекта:
Описание объекта.
Демонтаж технологического оборудования цеха бывшего завода «Мосшлифинструмент». Создание межэтажных перекрытий с целью увеличения полезной площади втрое. Создание офисно-административного центра «под ключ».
Комментарии к проекту:
01.11.1917 - 2002 Тамбовская обл., г. Рассказово, Фабричный пр., 1
Некогда всесоюзно известное предприятие окончательно закрыто. В ноябре 2001 года фабрику материально поддержала Моршанская табачная фабрика и начала пробный выпуск чистошерстяных одеял, полипропиленового полотна для резинотехнической промышленности, но, видимо, попытка возрождения не удалась. В 2004 юрлицо ликвидировано. |
Карточка предприятия
Акционерное общество Рассказовской суконной мануфактуры "Братья Асеевы" ( 01.11.1917 -02.04.1918 )
Арженская суконная фабрика, с 19.11.1918 - Главного правления государственных текстильных предприятий ВСНХРСФСР, с 15.04.1919 - губернского отдела текстильной промышленности Тамбовского губернского Совета народного хозяйства, с 01.11.1921 - Правления суконных фабрик Тамбовского района ВСНХ РСФСР, с 01.05.1923 - Тамбовского суконного треста ВСНХ РСФСР ( 02.04.1918 - 18.02.1924 )
Арженская суконная фабрика им. Красной Армии Тамбовского суконного треста ВСНХ РСФСР, с 10.03.1932 - Народного комиссариата легкой промышленности РСФСР, с 14.12.1936 -Главного управления шерстяной промышленности Народного комиссариата легкой промышленности РСФСР, с 07.04.1939 - Главного управления шерстяной промышленности Народного комиссариата текстильной промышленности РСФСР, с февр. 1946 г. - 1-го Главного управления шерстяной промышленности Народного комиссариата текстильной промышленности РСФСР, с 15.03.1946 - 1-го Главного управления шерстяной промышленности Министерства текстильной промышленности РСФСР, с 11.01.1949 - 1-го Главного управления шерстяной промышленности Министерства легкой промышленности РСФСР, с 01.04.1953 - Главного управления шерстяной и валяльно-войлочной промышленности Министерства легкой и пищевой промышленности РСФСР, с 24.09.1954 - Главного управления шерстяной и валяльно-войлочной промышленности Министерства промышленных товаров широкого потребления РСФСР, с 14.10.1955 - Главного управления шерстяной и валяльно-войлочной промышленности Министерства текстильной промышленности РСФСР, с 25.11.1955 по 29.05.1957 - 2-го Главного управления шерстяной промышленности Министерства текстильной промышленности РСФСР, с 01.06.1957 - Управления легкой промышленности Совета народного хозяйства Тамбовского экономического административного района, с 26.12.1962 - Управления швейно-трикотажной и текстильной промышленности ЦЧЭР ( 18.02.1924 - 09.10.1965 )
Арженский суконный комбинат им. Красной Армии Управления швейно-трикотажной и текстильной промышленности ЦЧЭР, с 15.10.1965 - 2-го Главного управления шерстяной промышленности Министерства легкой промышленности РСФСР, с 27.07.1973 - 2-го Главного управления шерстяной промышленности Министерства текстильной промышленности РСФСР, с 1975 г. - Российского промышленного объединения по производству суконных тканей Министерства текстильной промышленности РСФСР ( 09.10.1965 - 04.12.1992 )
Акционерное общество открытого типа Текстильная фирма "Арженка" ( 04.12.1992 -24.06.1999 )
Открытое акционерное общество Текстильная фирма "Арженка" ( 24.06.1999 - июнь 2004 г. )
До 1918 г. суконная фабрика принадлежала купцам братьям М. В. и В. Т. Асеевым. Располагалась в с. Рассказово. Национализирована 28.06.1918.
В 1938 г. в составе фабрики был организован самостоятельный отдел жилищно-коммунального хозяйства, в 1944 г. - филиал Моршанского текстильного техникума. Постановлением СНК ЦЧЭР от 09.10.1965 переименована в Арженский суконный комбинат им. Красной Армии. Приказом Министра легкой промышленности РСФСР от 10.03.1970 к комбинату была присоединена Рассказовская суконная фабрика на правах филиала.
В ведении комбината в разное время находились: рыбное хозяйство, строительно-монтажное управление, лесозаготовительный участок, учебно-курсовой комбинат, пионерский лагерь, детские сада и ясли, Дом культуры. Комбинат специализировался на выпуске грубосуконных и тонкосуконных тканей из чистой шерсти и с применением искусственных и синтетических волокон: пальтовых, шинельных, одеял, спецтканей.
После акционирования в 1992 г. на АООТ Текстильная фирма "Арженка" резко уменьшился объем производства.
Ликвидировано в 2004 г.
Тамбовская область. Губернатор Олег Бетин посетил Арженский суконный комбинат.
20.05.2002 11:28
17 мая губернатор Олег Бетин посетил Арженский суконный комбинат в Рассказово, где после десяти лет простоя и нелегких времен банкротства выпущена пробная партия продукции.
С ноября 2001 года ОАО "Текстильная фирма "Арженка" материально поддерживается Моршанской табачной фабрикой. В связи с этим появилась возможность произвести ремонт, наладить работу части технологического оборудования. Сегодня в цехах "Арженки" на средства, выделенные Моршанской табачной фабрикой, начали выпуск чистошерстяных одеял, полипропиленового полотна для резинотехнической промышленности. Однако одной из самых важных проблем пока остается изучение потребительского спроса и поиск рынков сбыта готовой продукции, надежных заказчиков.О том, что делается для скорейшего решения этих задач и возрождения комбината, проинформировал представительную делегацию генеральный директор ОАО "Моршанская табачная фабрика" Юрий Петров.
Подводя итоги своего посещения ОАО "Текстильная фирма "Арженка", Олег Бетин сказал, что одним из главных условий возрождения комбината является выпуск высококачественной продукции, которая должна найти свое место на местном и общероссийском рынке товаров и быть прибыльной. К этому на предприятии сделан лишь первый шаг. А перспективы для дальнейшей работы пока только намечаются, отмечает пресс-служба администрации области.