  1979  Тверская область, г. Осташков, пер. Советский, 15 
Производство и разработка переговорных устройств и техники служебной громкоговорящей связи: танковый шлемофон, гарнитуры связи объектовые и для использования в полевых условиях. |
Карточка предприятия
Положение предприятия в отрасли на 2009 год
Период деятельности Общества в соответствующий отрасли с 1980 года по 2009 год. Продукция производится в интересах государственных заказчиков.
Проектная мощность – 72 тыс. комплектов.
Уровень загрузки производственных мощностей – 98%.
Приоритетным направлением деятельности ОАО «Завод «Луч» является производство и разработка переговорных устройств и техники служебной громкоговорящей связи.
Основной продукцией является танковый шлемофон, гарнитуры связи объектовые и для использования в полевых условиях.
Для выпуска современных гарнитур связи предприятие осуществляет опытно-конструкторские разработки совместно с ОАО «Концерн «Созвездие». Основной задачей в области технической оснащенности предприятия является планомерная работа по замене устаревших основных производственных фондов и приобретение современного оборудования с целью повышения качества выпускаемой продукции и ее конкурентоспособности на Российском и зарубежных ранках.
1974 Россия, Республика Адыгея, 385000, Схема проезда ОАО г. Майкоп, ул. Шовгенова, 362. 
Майкопский редукторный завод без преувеличения можно назвать одним из самых устойчивых машиностроительных предприятий республики Адыгея. Благодаря слаженной полтике руководства предприятия в постсоветское время завод даже в самые тяжелые годы для российской промышленности работал с прибылью, сохраняя приемлимый уровень рентабельности, долговая нагрузка оставалась на низком уровне. Это позволило не только с уверенностью пережить финансово-экономический кризис 2008-2010гг., но и приступить к реализации программы технического перевооружения производства, процесс реализации котрой продолжается и сегодня. Начиная с 2009 года предприятием закуплены и введены в эксплуатацию десятки единиц современных станков и оборудования. Значительная часть парка оборудования перетерпела капитальный ремонт и модернизацию. Завод является одним из немногих машиностроительных предприятий России, закупающих высокотехнологичные станки отечественного производства. Улучшились условия труда в отремонтированных цехах. Сегодня, среднемесячная заработная плата сотрудника промышленно-производственного персонала составляет 25 тыс. руб. является одним из немногих машиностроительных предприятий России, закупающих высокотехнологичные станки отечественного производства. СКТБ "Редуктор" в составе завода непрерывно ведет интенсивную разработку современной и конкурентоспособной продукции. |
Карточка предприятия
Майкопский редукторный завод «ЗАРЕМ» (ОАО "ЗАРЕМ") - машиностроительное предприятие, расположенное в г. Майкоп, Республика Адыгея. Является производиелем широкой гаммы редукторов, мотор-редукторов и муфт, которые нашли свое применение практически во всех отраслях промышленности - от авиастроительной до сельскохозяйственной и пищевой.
История завода
В 1969 году Министерством станкостроительным и инструментальной промышленности и Правительством СССР было принято решение о строительстве завода по выпуску нормализованных редукторов – цилиндрических горизонтальных с межцентровым расстоянием от 315 до 500 мм в г. Майкопе.
Ввод завода в эксплуатацию состоялся 1974 году, тогда же предприятием был выпущен первый цилиндрический горизонтальный редуктор Ц2У-315 с зубчатым зацеплением Новикова. В то время это зацепление было предложено ведущим отраслевым институтом ВНИИредуктор г.Киев.
В июле 1976 года официально состоялся ввод первой производственной мощности предприятия на выпуск 5-ти тысяч штук редукторов в год. В последствии этот показатель был откорректирован до 57,2 тыс.штук в год. Из года в год расширялась номенклатура производимой продукции.
По итогам работы за 2000 год, чистая прибыль полученная заводом составила 7,1 млн. руб. Рентабельность производства на уровне 7,5%. В 2003 году рентабельность производства возросла до 25%. Всего за 7 лет с 2002 по 2008 год объем производства на предприятии увеличился более чем в 4 раза и достиг в 2008 году рекордных показателей за постсоветские времена. Однако в связи с начавшимся финансово-экономическим кризисом, объемы производства в 2009 году упали более чем в 2 раза по сравнению с 2008-м. Благодаря грамотным действиям руководства, а также приемлимых финансово-экономических показателей на протяжении всего периода 2000-х годов, заводу самостоятельно, без внешней поддержки удалось пережить самые острые периоды кризиса без убытков, задолженностей, остановок производства и масштабных сокращений. Кризис сильно обострил конкуренцию между выжившими производителями, борьба шла за каждый небольшой контракт, но в связи с изношенностью оборудования, приобретающей к тому времени все более очертаемый характер, успешно внедрять в производство новые виды конкурентоспособной продукции было невозможно. В связи с этим в кратчайшие сроки был разработан план технического перевооружения производства и скорейшее начало его реализации. Уже в 2009 году были поставлено первое высокотехнологичное дорогостоящее оборудование, способное заменить несколько единиц старого и изношенного, проводится капитальный ремонт с модернизацией существующего станочного парка. С целью улучшить условия труда работников ремонту подверглись и производственные помещения. Чистая прибыль даже по итогам трудного 2009 года составила 8,6 млн. руб. Только за 2010 год введено в эксплуатацию оборудования на сумму более 100 млн.руб. Помимо импортных станков закупается и высокотехнологичное оборудование отечественного производства. Так в 2012 году на заводе смонтирован обрабатывающий центр ИСБ 1200-2 производства Ивановского завода тяжелого станкостроения. Новый станок позволит повысить точность обработки сложных корпусных деталей для серийных редукторов, а наличие магазина из 50 инструментов и двухпаллетная компоновка увеличат его производительность в 3-4 раза. Для обработки крупногабаритных деталей массой до 40 тонн был закуплен еще один обрабатывающий центр ИР-1400ПФ4 производства ИЗТС. Всего за 2009 - 2012 годы завод закупил 18 единиц высокотехнологичного станочного оборудования на сумму более 200 млн.руб., которые заменили большое количество единиц устаревшего оборудования. Проведена полная реконструкция покрасочного цеха. В ходе реализации программы технического перевооружения степень износа оборудования по заводу к 2012 году сократилась до 50%, для сравнения в 2005 году износ составлял более 90%. В будущем планируется свести к минимуму наличие устаревшего оборудования.
По материалам: www.zarem.ru; www.lin.ru
Видео-иллюстрация
1975 385009, Россия, Республика Адыгея, г.Майкоп, ул. Юннатов, 9 
Предприятие продолжает функционировать, но в значительно урезанном виде. Объемы производства с начала 1990-х годов упали в десятки раз. Значительная часть территории сдана в аренду или продана. На бывшей территории располагаются небольшие компании, основанные бывшими сотрудниками предприятия, выпускающие продукцию, схожую с Точмашевской. С крыши инженерного корпуса демонтирована конструкция из букв, составляющих название предприятия. Ежегодно предприятие получает мизерную чистую прибыль. Средняя заработная плата одного сотрудника в 2012 году составила 14895 рублей. |
Карточка предприятия
Майкопское ОАО СКБ "Точрадиомаш" было создано по решению правительства СССР в 1975 году как филиал Московского конструкторско-технологического бюро (МКТБ) и впоследствии преобразовано в СКБ "Точрадиомаш".
Основной задачей созданного научного предприятия была разработка конструкторской документации, подготовка и организация производства на Майкопском заводе «Точрадиомаш» автоматизированных складов и другого специального технологического оборудования, предназначенного для механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ и применяемого при создании гибких автоматизированных производств (ГАП), робото-технологических комплексов (РТК) и др. средств механизации, используемых на предприятиях МРП, МЭП, МП и СС, МАП и др. при организации работ, в т.ч. по безлюдной технологии.
По разработанной СКБ документации заводом «Точрадиомаш» было изготовлено и внедрено около 2000 единиц складской техники различных модификаций (СТАС-50 и 250 ЛТ, СТАС-50 и 250 И, АСЛ-50 и 250 и пр.). Одновременно, СКБ «Точрадиомаш», по спецзаказам, разработало и изготовило для предприятий различных отраслей страны более 20 единиц автоматизированных складских систем (грузоподъёмностью 50, 250 и 500 кг): радиозавод г. Червоноград (Украина), завод автомагнитол г. Гродно (Белоруссия), шерстяное объединение «Дробе» г. Каунас (Литва), склады и испытательные стенды для типового автоматизированного производства электронных модулей г. Москва и др.
Предприятие занимается исследованиями и разработкой виброиспытательных систем. В настоящее время на предприятии серийно выпускаются электродинамические вибрационные установки типа УВЭП-4000, УВЭП-10000, УВЭП-16000, УВЭП-32000, УВЭП-80000 для имитации воздействия механических факторов окружающей среды.
В настоящее время разработано оборудование повышенной грузоподъёмности, в том числе для высотных складов и другое.
  2006 Россия, Адыгея, г. Майкоп, ул. Юннатов, 9Л Молодое и развивающееся предприятие, созданное на территории ОАО СКБ "Точрадиомаш" его бывшими сотрудниками. |
Карточка предприятия
- ООО НПП Вибротрон специализируется на производстве виброиспытательного обородувания, а также исследованиях в области воздейстивии вибраций на материалы
|
1938 г. Ярославль, ул. Спартаковская 1Д ЯРТ является одним из крупных промышленных предприятий Ярославля и старейшим предприятием резинотехнической отрасли. Производитель ремней, транспортерных лент, прорезиненной ткани, плотов, средств спасения, "юбок" суден на воздушных подушках, защитных костюмов, лодок, кровельных покрытий и других резиновых изделий. |
Карточка предприятия
 |
Декабрь 1938 годы считается датой основания предприятия. Именно тогда и была выпущена первая продукция предприятия — ткань прорезиненная и резиновые смеси. В начале войны, коллектив завода наладил производство аэростатов заграждения и надувных плавсредств. Аэростаты охраняли небо страны от налетов фашистской авиации, надувные плавсредства использовались при форсирования сотен рек от Волги до Эльбы. |
 |
После войны завод приступил к выпуску изделий: клею резиновому, перчаткам хирургическим, прорезиненной ткани, клеенки медицинской. В дополнение к этому стали осваивать выпуск резиновой нити, ремней вентиляторных, резиновых галош, кислородных подушек. |
 |
Со временем завод строился, расширялся, его оборудование модернизировалось. Коллектив предприятия разрабатывал и осваивал новую продукцию: расширял ассортимент тканей, новые марки клеев, создал поточную линию по выпуску надувных лодок из прорезиненной ткани, а со временем и из материалов ПВХ, освоил продукцию специального назначения и многое другое. |
Пути пройденные. Из истории завода `Резинотехника` Ярославль Верхняя Волга 1972г. 144 с. тв. обычн. формат.
(Продавец: BS - Kurier, Рыбинск.) Цена: 650 руб. Купить
Рассказывается об истории Ярославского завода Резинотехника, об этапах строительства и развития его. Сейчас этого предприятия уже нет.
Cостояние: Новая
1942 Россия, Республика Адыгея, 385000, г. Майкоп, ул. Пушкина, 175  
Некогда успешное на протяжении 2000-х годов предприятие из-за последствий мирового финансового кризиса в 2009 году стояло на грани разорения, но благодаря внешней поддержке со стороны местных и федеральных властей ситуация более или менее стабилизировалась. Однако полностью оправиться от последствий кризиса заводу не удалось до сегодняшнего дня. Если по итогам 2011 года ММЗ почти нагнал докризисные показатели, то в 2012 году снова имел место спад производства и релизации. Дело в том, что за время простоя в 2009 году, предприятие потеряло часть своих высококвалифицированных сотрудников, практически не выходили в свет новые разработки. Если еще 10 лет назад вопрос об обновлении производственных фондов стоял не так остро, то сейчас технологическое оснащение завода морально и физически устарело и для того, чтобы выпускать перспективную и конкурентоспособную продукцию перед зарубежными аналогами, необходимо не затягивать с техническим переоснащением предприятия. Собственных средств на покупку дорогостоящего оборудования у завода недостаточно. Так что остается надеяться на поддержку со стороны местных властей, либо грамотные инвестиции, так как завтра может быть уже поздно. |
Карточка предприятия
Майкопский машиностроительный завод является предприятием машиностроительного профиля. Главным видом деятельности предприятия на сегодняшний день является производство гидроманипуляторов, которые нашли применение в сельском хозяйстве, строительстве, лесопроме и.т.д. Наряду с гидравлическими манипуляторами предприятие также производит металловозы, лесовозы, различные грейферы и захваты.
История завода
В июле 1942 года, в самый разгар Великой Отечественной войны, с целью удовлетворить потребности фронта, на базе лесомеханического техникума в городе Майкоп был основан машиностроительный завод. Оснащение станками и оборудованием механического, литейного и кузнечного цеха было весьма скудным. В скором времени завод был уничтожен немецко - фашистскими оккупантами. Однако сразу после освобождения города, по приказу Народного комитета лесной промышленности СССР началось восстановление предприятия. Первое время завод изготавливал вагонетки с конной тягой, кузнечный и слесарный инструмент и другую несложную продукцию. Однако в 1946 году завод перепрофилировали под производство оборудования для лесозаготовительной промышленности, расширялся станочный парк, заводу присуждается II премия Министерства лесной промышленности СССР. Уже через год заводом освоен выпуск оборудования для лесозаготовительной промышленности: лебедок Л-4, Л-70, ЛМ-47, шпалооправочных станков ШОСД-7, хонинговальных станков 3833М.
В 1950-х - 1960-х годах продолжалось наращивание производственных мощностей, росли объемы производства. Начинается выпуск блоков БМ-5, БМ-7, заточных станков УЗС-6, полуавтоматических сучкорезных линий, лебедок различных моделей.
В 1970-х - 1980-х годах в производстве освоены новые виды продукции: трелевочная штабелевочная лебедка Л-71, универсальная канатная установка УК, подвесные блоки грузоподъемностью до 10т, агрегат для корчевки пней АПК-1, лесовозные автопоезда ЛТ-25. В 1986 году началось производство гидравлических манипуляторов, которые и на сегодняшний день являются основной продукцией выпускаемой заводом. Уже к началу 1990-х годов Майкопский машиностроительный завод становится крупнейшим в СССР производителем гидроманипуляторов. До 1992 года завод успел выпустить порядка пяти тысяч единиц гидроманипуляторов. Наступали трудные времена... Поступательный рост уступил место обвальному спаду производства. Если к концу 1980-х годов завод выпускал до 1000 манипуляторов в год то в 1994 году завод произвел всего 154 манипуляторов. Начался процесс приватизации предприятия. Постановлением Главы администрации г. Майкопа от 04.11.1994 года № 1324 Майкопский машиностроительный завод преобразован в Акционерное общество открытого типа «Майкопский машиностроительный завод» с уставным капиталом 8113 рублей. Но на этом испытания для завода не заканчивались. 1998 год, когда экономику России и всю ее промышленность лихорадило из-за разразившегося дефолта для завода этот год стал одним из самых тяжелых за все время существования, было произведено лишь 96 гидроманипуляторов. В начале 2000-х годов экономическое положение в РФ начало улучшаться после затяжного кризиса. Наметился рост промышленного производства, в обрабатывающих отраслях - в частности. У потребителей продукции Майкопского машиностроительного завода также начали появляться средства для стабильного обновления своего оборудования.
В 2000 году завод выпускает более 400 манипуляторов, что само по себе являлось рекордом за последние 10 лет. Завод стремительно возвращает утраченные кадры с целью покрыть растущие потребности заказчиков.
Без преувеличений, одним из самых успешных для завода в постсоветский период оказался 2004 год, завод фактически достигает объемов выпуска гидроманипуляторов в советские годы. По итогам 2004 года завод выпустил уже более 800 единиц манипуляторов. Чистая прибыль составила порядка 15 миллионов рублей. Рентабельность продукции составила 7,9%., товарный выпуск продукции по сравнению с 2003 годом вырос более чем в 2 раза. Для дальнейшего роста производства необходимо было обновлять и модернизировать существующее оборудование на что у предприятия пока не хватало собственных средств, тогда как возможности старых и изношенных станков и оборудования весьма ограничены. В 2004 году изготовлены опытные образцы краново-манипуляторной установки (КМУ) ЛВ 220, предназначенной для погрузочно-разгрузочных работ на предприятиях нефтегазового комплекса, строительства, коммунального хозяйства и лесного комплекса.
На рубеже 2007-х - 2008-х годов предприятие снова переживает значительный рост производства, во многом, благодаря созданию эффективной сети дилерских центров по всей России и странах СНГ. Годовые объемы производства доходят до 1300 единиц манипуляторов. Такой большой спрос на продукцию объяснялся сравнительной дешевизной по сравнению с аналогичной продукцией иностранных производителей. Завод, из-за ограниченности мощностей, попросту не мог полностью удовлетворять потребность рынка, но ситуацию резко изменил мировой финансовый кризис, начавшийся во второй половине 2008 года, повергнув успешное и развивающееся предприятие в критическое положение, сравнимое разве что с периодом 90-х годов.
В 2009 году, вследствие тяжелой ситуации и банкротства на многочисленных компаниях - заказчиках продукции, были разорваны сотни договоров на поставку оборудования и запасных частей. Уже в январе 2009 года завод останавливают на три месяца. Большая часть сотрудников отправлена в отпуск без содержания. Весь 2009 год завод если и работал, то только в режиме сокращенной рабочей недели. Суммарно за 2009 год ММЗ кое-как произвел жалких 30 единиц манипуляторов на сумму, более чем в 20 (!) раз ниже, чем в 2008 году. Складские помещения были заполнены нереализованной продукцией выпуска прошлых лет. Все оказалось намного серъезнее, чем в 1998-м. За месяцы простоя накопились немалые суммы задолженности перед налоговыми органами и коммунальными службами. Встала угроза введения процедуры банкротства. Шансов на то, что предприятие поднимется оставалось все меньше...
Спасительным кругом для завода послужила финансовая поддержка как со стороны правительства республики Адыгея, так и предоставление средств из федерального бюджета. Республиканским правительством также была предоставлена помощь по получению заказов для восстановления стабильной работы предприятия. Результатом предпринятых мер стало значительное увеличение ёобъемов выпуска и реализации продукции, стабилизация финансового положения на заводе. По итогам 2010 года объем производства увеличился до 190 млн. руб по сравнению с 22 млн. годом ранее. Выпущено 420 гидроманипуляторов, реализовано 540. Складские площади больше не затарены готовой продукцией. По итогам 2010 года завод вышел в прибыль по сравнению с убытком в 2009 году. Среднемесячная заработная плата сотрудника хоть и увеличилась более чем вдвое, до 12 тыс. руб., но, несмотря на это, все равно оставалась сравнительно низкой.
По материалам: www.yuga.ru; www.rosbalt.ru; www.maykop-mmz.com; путь.рф; www.pandia.ru
Видео-иллюстрация
 1966 - 13/09/2013г. - фактически. 25/12/2013г. - официально Иркутская область, Слюдянский район, Байкальск г., Промплощадка тер., 1 
|
Карточка предприятия
Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат (БЦБК) - предприятие целлюлозно-бумажной промышленности, находящееся в городе Байкальске Иркутской области на берегу озера Байкал. Комбинат специализировался на выпуске беленой вискозной и небеленой целлюлозы, также производилась бумажная продукция, талловое масло, скипидар - сырец. Производственные мощности комбината были рассчитаны на производство 200 тыс. тонн целлюлозы в год. Комбинат официально прекратил свое функционирование 25 декабря 2013 года. БЦБК являлся градообразующим предприятием Байкальска.
История завода
Бурное развитие авиационной и ракетно-космической промышленности Советского Союза диктовало создание технологий и материалов нового поколения в сжатые сроки. В частности, для производства шин, применяющихся в реактивной авиации назрела необходимость в корде повышенной прочности, к тому же с запуском разработки в СССР межконтинентальных баллистических ракет с ядерными боезарядами, началом развертывания программ мирной космонавтики в первой половине 1950-х годов требовали специальных волокон на основе углерода, устойчивых к сверхвысоким температурам. Технологиями изготовления этих материалов на тот момент обладало лишь одно государство в мире - Соединенные Штаты Америки являющиеся главным соперником СССР в Холодной войне. Госдепартамент США наложил строжайший запрет касающийся передач стратегических технологий в СССР. В связи с чем Москва принимает решение создать всю технологическую цепочку соответствующей продукции отечественного производства, от разработки до выпуска готового изделия. Согласно распоряжению Совмина СССР от 3 апреля 1954 года - 3499-р Ленинградский проектный институт Гипробум разрабатывает проект строительства целлюлозного завода, способного сократить технологическое отставание от США и обеспечить потребность авиакосмической промышленности в высокотехнологичных материалах отечественного производства.
Для нового производства требовалась вода особого качества, с минерализацией не выше 20 мг/л и содержанием двуокиси кремния не более 2 мг/л. Завод нужно было размещать на одном из крупных пресноводных водоемов. Поначалу рассматривались Ладожское и Онежское озера, расположенные вблизи промышленных центров. Но там не оказалось достаточного количества необходимого сырья. На Телецком озере преобладала пихта, непригодная по молекулярной структуре для требуемой продукции, к тому же район Алтая в то время был слабо освоен в транспортном отношении. Выбор пал на Байкал.
Но несмотря на серъезную экологическую вредность будущего производства в частности для чистейшего и крупнейшего на планете по запасам пресной воды озера Байкал, 3 апреля 1959 года Совет Министров СССР утвердил Байкальскую площадку - недалеко от железнодорожной станции Солзан, в 35 км от Слюдянки. Также предполагалось электрифицировать участок Транссиба Слюдянка - Улан-Удэ, и ТЭЦ будущего комбината могла обеспечить резерв энергомощностей. Набиравшая обороты гонка вооружений между СССР и США вынуждала обе стороны конфликта сосредотачивать все ресурсы на развитие оборонной промышленности не считаясь с заботой об окружающей среде. В 1961 году разворачиваются работы непосредственно по строительству предприятия. На стройку приезжают рабочие из многих регионов СССР. По мере роста темпов строительства растет и поселок Байкальск, предназначенный для участников строительства комбината. Одновременно возводятся жилищные и соцкультурные объекты для будущих рабочих, приезжающих из других городов и населенных пунктов. В 1965 году этап строительства переходит в стадию отладки оборудования и опытной эксплуатации, введен в эксплуатацию первый котел заводской ТЭЦ, изготовлена опытная партия целлюлозы. В 1966 году начинается выпуск первой партии целлюлозы, предназначенной для отправки потребителям. 1966 год принято считать годом основания как Байкальского целлюлозного комбината, так и самого города Байкальск, фактически ставшего моногородом. Успешное развитие г. Байкальска была напрямую зависело от стабильной работы предприятия. Заводская ТЭЦ снабжала город электричеством и теплом. БЦК стал первым в СССР предприятием - производителем специальной целлюлозы с уникальными свойствами. Эта целлюлоза может быть использована при производстве углепластика, выдерживающего температуры до нескольких тысяч градусов, который может использоваться в оборонной и авиакосмической отраслях. С запуском БЦК, СССР стал второй страной в мире после Соединенных Штатов, обладающей подобными технологиями. На момент запуска в эксплуатацию комбинат обладал не имеющими аналогов в СССР системами очистки сточных вод. Однако полностью прекратить загрязнение озера Байкал и прилегающих территорий, естественно, не удалось.
1964 Тульская обл.,г.Кимовск, ул.Коммунистическая,3 
Градообразующее предприятие. Выпуск и ремонт АСУ для ПВО, серийное производство изделия «Ф1» (антенный пост) и некоторых гражданских товаров, главным образом - промышленных газовых водогрейных котлов. |
Карточка предприятия
Бунт как выживание. Николай Анисин. "Завтра" No: 31(296) от 3.08.99
Каждое утро две тысячи триста жителей Кимовска минуют проходные радиоэлектромеханического завода и восемь часов сидят в темных цехах. Сидят и баклуши бьют. Работать им не полагается. Полагается присутствовать. За ежедневное времяпрепровождение на месте трудовой вахты на человека в среднем начисляется рублей сто сорок в месяц. Но никто из рядовых работников никаких денег на заводе в течение последних полутора лет не получал. И тем не менее все они поутру приходят в цеха.
...
До реформ Ельцина Кимовский завод производил высокотехнологическую продукцию — изделия для противовоздушной обороны — и досыта кормил 10 тысяч человек с их чадами и домочадцами. Реформаторы не сказали заводу, что он больше не нужен стране, не разрешили его перепрофилировать, но и перестали заказывать ему продукцию. В результате завод законсервировал мощности, сократил впятеро численность работников и оставшимся в штате сохранил лишь возможность бесплатной отсидки в темных цехах.
...
Кимовский завод — огромное предприятие даже по масштабам промышленной Тульской области. После того как КРЭМЗ лишился госзаказов, на его складах оставались немалые запасы всевозможных материалов. Куда они делись? Почему руководство завода на освободившихся от оборонных изделий мощностях не организует производство какой-то мирной продукции? Почему ведомость на зарплату главным специалистам — тайна за семью печатями? Недовольство директором-пенсионером и пенсионного же возраста его замами было на заводе и год, и два года назад. Но прорвалось оно только теперь. Прорвалось потому, что у одного человека инстинкт самосохранения подавил чувство страха.
...
1931 352900 Российская Федерация, Краснодарский край, г. Армавир, ул. Мичурина, 2. (Юридический)., 352389 Российская Федерация, Краснодарский край, г. Кропоткин пер. Восточный, 1 (Фактическое место производства). 
Основной профиль комбината – выпуск цельномолочной продукции, в которой основную массу занимают нерентабельные социально значимые продукты питания. Резервов для увеличения отпускных цен на продукцию у комбината нет, т.к основными потребителями продукции предприятия являются бюджетные учреждения и малоимущее население. По итогам последних нескольких лет предприятие ежегодно получало небольшую прибыль (исключение составил 2010 год). Также наблюдается спад объемов продаж (объем продаж в денежном эквиваленте в 2012 г. составил 77,3% от уровня 2008г). Среднемесячная заработная плата за 2010 г. – 15,6 тыс. руб., за 2009 г. – 14,1 тыс. руб. |
Карточка предприятия
Кропоткинский молочный комбинат - предприятие пищевой промышленности, расположенное в городе Кропоткин, Краснодарского края. Основным видом деятельности является производство и реализация молочной продукции (молоко, кефир и биокефир, ряженка, йогурт, масло, сыры и.т.д) под торговой маркой «Солнышко Кубани».
История завода
Завод ведет свою историю с 1931 года, с открытия в Кропоткине небольшого пункта приемки/переработки молочной продукции. В годы Великой Отечественной войны пункт понес серьезные потери, по большей части был разрушен. По окончании войны предприятие начали постепенно восстанавливать. В сжатые сроки был возведен цех для производства мороженной продукции. В 1950-х годах были введены в строй еще несколько цехов, стремительно расширялся ассортимент выпускаемой продукции. Однако существующих мощностей не хватало для растущей потребности населения в качественной молочной продукции. С целью удовлетворения потребностей, в 1971 году разворачивается строительство нового завода под производство цельномолочной продукции, производстве сыра, масла сливочного, сгущенного молока, плавленых сыров. Cтроительство завершилось в 1976 году запуском в эксплуатацию.
В 1986 году на пост генерального директора заступил Ласуков Александр Михайлович. Под его управлением завод получает новый толчок в своем развитии. Реализуется масштабный план по полной реконструкции и техническому перевооружению действующего производства. Вводятся в эксплуатацию новые технологические участки. Как результат - производственная мощность завода существенно увеличилась, улучшились условия труда, повысилось качество выпускаемых изделий. Во многом благодаря большому потенциалу, заложенному Лаусковым, предприятие смогло выстоять в трудные для страны 1990-е годы. В 2001 году Кропоткинский молочный комбинат получает статус комбината.
В ноябре 2002 года от вспышки дизентерии на юге России пострадало более 1500 человек. Назывались несколько версий причин отравления, однако в ходе экспертизы и опроса заболевших, упомянувших о том, что до отравления они употребляли продукцию именно Кропоткинского молочного комбината, подозрение пало именно на него. В ходе проверки были выявлены нарушения санитарных требований. Прокуратура Краснодарского края по факту массового отравления людей возбудила уголовное дело по статье 236, ч. 1, УК за "нарушение санитарно-эпидемиологических правил, повлекших за собой массовое заболевание". Завод приостановили, директора Ласукова отстранили от должности. Даже временная остановка производства могла пагубно сказаться на финансово-экономическом положении предприятия. Лишь после выполнения комбинатом 50 условий обозначенных в переданном главным санитарным врачем России предписании, предприятие снова начало выпускать продукцию. Массовое отравление по вине комбината не могло ни сказаться на потребительском доверии к продукции предприятия.
По материалам: www.newsru.com; www.regnum.ru; www.seu.ru; disclosure.1prime.ru; kropmilk.ru
 1959 - 199? 352130, Россия, Краснодарский край, Кропоткин, ул. Заводская, 6 
Предприятие, занимающееся производством специальных полимерных материалов, которые были способны защитить бронетехнику от снарядов кумулятивного типа, а также компоненты топлива для ракет. По крайней мере таким оно являлось до распада СССР и последующие несколько "инерционных лет". Но долго так продолжаться не могло... К концу 90-х годов, из-за многолетних накопившихся долгов предприятие консервируют, сегодня, по прошествии полутора десятков лет, можно с уверенностью сказать - навсегда. Попытки реанимировать завод, предпринимали дважды - сначала инвестор, затем внешний управляющий. Обе оказались безуспешны. С целью погасить долги, в ходе процедуры конкурсного производства было распродано все уцелевшее имущество вплоть до оконных рам. С ликвидацией завода как юридического лица, в 2007 году была официально поставлена точка в истории Кропоткинского химического завода... От предприятия, где в светлые времена трудились до двух тысяч человек, сегодня остались лишь пустые и безжизненные корпуса. |
Карточка предприятия
Завод был основан в 1959 году. Выпускал продукцию, применяющуюся в оборонной и авиакосмической промышленности. Распад Советского Союза, кризис в новообразованной России, в частности, в вооруженных силах, привели к обвальному падению гособоронзаказа в первой половине 1990-х годов. В 1992-м году завод начал приватизацию. Предусматривалось распределение контрольного пакета акций (51%) среди сотрудников предприятия. Остальные 49% - на аукционах и инвестиционных конкурсах. Но по прошествии нескольких месяцев, приказом краевого комитета управления имуществом, контрольный пакет акций был передан государству сроком на три года. Планировалось диверсифицировать производство начав выпуск этилового спирта, однако проект так и не вступил в стадию реализации. Сотрудники химзавода составили жалобу первому зампредседателю Госкомимущества Петру Мостовому с требованием не влиять на процесс приватизации. Несмотря на разбирательства и проведение повторного чекового аукциона в 1994 году у государства остался блокирующий пакет акций (25,5%). На этом коллектив не успокоился и снова отправил в ГКИ письмо. В нем сообщалось, что завод за все годы работы не имел связей с оборонной продукцией. В то же время, по словам генерального директора, завод изначально создавался под производство оборонной продукции. К сведению: оборонные заказы в середине 1990-х все еще составляли около трети от общего объема производства. Вдобавок на заводе искусственно нагнетали ситуацию уволенные инженерно - технические работники с оставшмися связями. Акциями предприятия начали интересоваться западные компании, выпускающие по факту аналогичную продукцию. В случае покупки ими значительного пакета акций, предприятие могло бы постичь перепрофилирование либо полное прекращение производства.
Несмотря на лоббирование интересов предприятия со стороны министерства обороны с целью недопустить перепрофилирования уникального предприятия, вторая половина 1990-х годов оказалась для завода роковой. Из-за нерентабельности производства вследствии недостаточного объема государственного заказа, простаивающие мощности привели к задолженности в городской и краевой бюджет, работники месяцами не получали заработную плату. Попытка загрузить неиспользуемые мощности переработкой шелухи подсолнечника, кукурузных початков и др., также не увенчалась успехом. Принимается решение о консервации завода до лучших времен. В 2001-м году завод приобретает московская фирма ЗАО "Агрохимпромхолдинг" до этого объединившая 5 российских предприятий агрохимической промышленности. Новый собственник приступил к реализации инвестиционного проекта по восстановлению производства и платежеспособности предприятия. Проект был поддержан краевой администрацией. Однако, по мере реализации проект начал буксовать... Владелец пришел к выводу, что территория предприятия вместе с корпусами и оборудованием - нерентабельна. Дело в том, что за время простоя и консервации условия в цехах не поддерживались в надлежащем состоянии, многое оборудование попросту пришло в негодность. Значительное количество построек требовало капитального ремонта. Вдобавок ко всему на территории предприятия остались емкости с опасными химическими отходами, которые подлежали утилизации, но из-за отсутсвия средств так и оставшихся на заводе. Все это требовало значительных денежных вливаний, на которые инвестор, судя по всему, не рассчитывал. Инвестиционный проект был впоследствии прекращен. ЗАО “Агрохимхолдинг” покинуло предприятие, продав свой пакет акций вместе с долгами за символическую цену (возможно покупателем явилась администрация г. Кропоткин). В 2004 году, определением арбитражного суда краснодарского края от 29.03.2004 г. По делу n а-32-4583/2004-1/34-б в отношении АООТ "кропоткинский химический завод" (352380, Краснодарский край, г. Кропоткин, ул. Заводская, 6) возбуждено производство по делу о банкротстве, введена процедура наблюдения. Временным управляющим назначен буглов Н. К., Член НП "арбитражное управление в ЮФО" (350000, г. Краснодар, ул. Красноармейская, 12). 18 октября того же года из-за невозможности восстановления платежеспособности предприятия, введена процедура конкурсного производства, которая завершилась ликвидацией в 2007 году АООТ «Кропоткинский химический завод».
По материалам: urban3p.ru; docs.pravo.ru; www.kommersant.ru; rospravosudie.com; www.compromat.ru;