СОВЕТСКИЕ-ЗАВОДЫ.РФ Советское промышленное наследие в современной России

Предприятие получает определенный гособоронзаказ, сдает в аренду значительную часть собственной территории, однако, несмотря на это, является убыточным.

В настоящий момент институт, как один из базовых научных центров, недавно вошел в состав холдинга ОАО «Станкопром», в свою очередь подконтрольный Государственной корпорации «Ростех». ОАО «Станкопром» объединил под собой сохранившихся разработчиков и производителей станкоинструментальной продукции в которых до последнего времени оставалась доля государственного участия. Холдинг получил эксклюзивное право единственного поставщика технологического оборудования для оборонных заводов, в техперевооружение которых государство в последнее время выделяет колоссальные средства. Также основная часть средств, выделяемых в рамках ФЦП "Развитие отечественного станкостроения на 2011-2016 годы" должна быть предоставлена именно «Станкопрому», формируется консолидированный заказ. Что касается института, то «ВНИИИНСТРУМЕНТ» в непростой постсоветский период сохранил минимально необходимый кадровый и научно-технический потенциал, а с вхождением в холдинг, подконтрольный государству будущее завода уже можно оценивать с оптимизмом.

Завод не только выжил и сохранил производство в трудные годы постсоветских реформ и преобразований, но и пытается обновлять и расширять номенклатуру выпускаемой продукции, активно обновлять производственные фонды как за счет собственных средств так и при помощи Правительства Москвы, проводится модернизация существующего оборудования, активно выводится из производственного процесса неэффективное. К примеру на конец 2010 года, парк металлорежущего оборудования завода составил 141 станок, 29 из них - это современные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) включая дорогостоящие обрабатывающие центры повышенной производительности. Также ведется переоснащение новым оборудованием термического цеха, а также центральной заводской лаборатории и других подразделений, между тем участок износостойких покрытий продолжает работать на устаревшем оборудовании качество наносимых покрытий которого не соответствует современным стандартам.

К сожалению, в бочку меда придется добавить ложку дегтя... Все дело в том, что инструментальное производство завода до сих пор живо только благодаря энтузиазму руководства и работников, средний возраст которых, к слову, без малого достигает 51 года, а также... весьма прибыльного бизнеса по сдаче неиспользуемых площадей в аренду сторонним организациям, прибыль от которого с лихвой покрывает убытки от инструментального производства и позволяет проводить то самое, плавное техническое перевооружение. Для того, чтобы инструментальное производство было рентабельным необходимо увеличивать существующие объемы производства минимум вдвое. Московский инструментальный завод сегодня выпускает всего 15-20% от объемов производства в 1970-1980-х годов, с персоналом ситуация еще более сложная - от примерно двух тысяч работников, трудившихся на предприятии в относительно благополучные годы советских времен сейчас не наберется и двухсот. А ведь оставшийся коллектив мог бы выпускать и больше, благо cовременное технологическое оснащение позволяет. А причины всему этому кроются в жесткой конкуренции между производителями аналогичной продукции, в особенности с более дешевой из Китая, недостаточная поддержка предприятия на государственном уровне, слабая система подготовки кадрового персонала, высокие цены на энергоносители и столичной земли. Значительная часть уцелевшего коллектива - ветераны завода, которые в любой момент могут уйти на пенсию. Усугубил ситуацию и финансово-экономический кризис, начавшийся во второй половине 2008 года, который больно ударил не только по заводу, но и по машиностроительным предприятиям, которые являются традиционными потребителями инструментальной продукции для некоторых из них кризис оказался смертельным, из 640 получателей инструмента в докризисном 2008 году, в 2010-м осталось - менее 500. Одним из вариантов, который может улучшить нынешнюю ситуацию на заводе является сотрудничество с ведущими компаниями инструментальной отрасли либо надежда на помощь государства, которое в свою очередь вкладывает колоссальные средства в техническое перевооружение предприятий оборонно-промышленного комплекса для которых оно способно пролоббировать закупку отечественного металлообрабатывающего инструмента, а также инвестировать в разработку конкурентоспособного инструмента ни в чем не уступающему зарубежному.

В непростые годы после развала СССР, ЭНИМСу удалось выжить и частично адаптироваться к новым экономическим условиям, сохранив костяк высококвалифицированных кадров и наладив сотрудничество с зарубежными компаниями. В 2000-х годах продолжал разрабатывать и поставлять на предприятия уникальные технологические комплексы, велось и ведется сотрудничество с российскими железными дорогами, а также с московским метрополитеном. Но для некогда одного из мощнейших проектных институтов станкостроения в СССР, а также для первого в мире разработчика станков с ЧПУ этих успехов все равно недостаточно. Приугасший научно-технический потенциал института способен выдать прорывные разработки не имеющие аналогов в мире, но все это, к сожалению, возможно только в будущем и только при условии должных внешних инвестиций.

На сегодняшний день ЭНИМС утратил значительную часть своей территории и квалифицированных специалистов. На бывшей территории расположились офисные и бизнес-центры, арендующие землю у ЭНИМСа (более половины от общей выручки завода составляют поступления от арендной платы). Планировался рейдерский захват оставшейся территории, принадлежащей институту. Об этом свидетельствуют баррикады из различного хлама, сооруженные при въездах на завод.

Переломить ситуацию и дать второе рождение ЭНИМСу призвана Федеральная целевая программа "Национальная техническая база" и  ее подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности на 2011-2016 годы" в рамках которой запланированы значительные денежные инвестиции в станкостроительную отрасль России, часть из которых несмоненно перепадет и ЭНИМСу. Практическая реализация программы в институте уже начинает приносить первые плоды.

Одно из ведущих предприятий отрасли, второе такое в Ярославле. Производит и реализует широкий спектр резинотехнической продукции:

• формовые и  неформовые РТИ,
• резиновые смеси,
• технические пластины,
• диэлектрические изделия,
• рентгенозащитные изделия для медицины,
• товары народного потребления, и многое другое.

Порядка 40% выпускаемой продукции составляют резинотехнические изделия для автопрома — отечественных автозаводов и предприятий дизелестроения.