Майкопский редукторный завод без преувеличения можно назвать одним из самых устойчивых машиностроительных предприятий республики Адыгея. Благодаря слаженной полтике руководства предприятия в постсоветское время завод даже в самые тяжелые годы для российской промышленности работал с прибылью, сохраняя приемлимый уровень рентабельности, долговая нагрузка оставалась на низком уровне. Это позволило не только с уверенностью пережить финансово-экономический кризис 2008-2010гг., но и приступить к реализации программы технического перевооружения производства, процесс реализации котрой продолжается и сегодня. Начиная с 2009 года предприятием закуплены и введены в эксплуатацию десятки единиц современных станков и оборудования. Значительная часть парка оборудования перетерпела капитальный ремонт и модернизацию. Завод является одним из немногих машиностроительных предприятий России, закупающих высокотехнологичные станки отечественного производства. Улучшились условия труда в отремонтированных цехах. Сегодня, среднемесячная заработная плата сотрудника промышленно-производственного персонала составляет 25 тыс. руб. является одним из немногих машиностроительных предприятий России, закупающих высокотехнологичные станки отечественного производства. СКТБ "Редуктор" в составе завода непрерывно ведет интенсивную разработку современной и конкурентоспособной продукции.

Молодое и развивающееся предприятие, созданное на территории ОАО СКБ "Точрадиомаш" его бывшими сотрудниками.

Некогда успешное на протяжении 2000-х годов предприятие из-за последствий мирового финансового кризиса в 2009 году стояло на грани разорения, но благодаря внешней поддержке со стороны местных и федеральных властей ситуация более или менее стабилизировалась. Однако полностью оправиться от последствий кризиса заводу не удалось до сегодняшнего дня. Если по итогам 2011 года ММЗ почти нагнал докризисные показатели, то в 2012 году снова имел место спад производства и релизации. Дело в том, что за время простоя в 2009 году, предприятие потеряло часть своих высококвалифицированных сотрудников, практически не выходили в свет новые разработки. Если еще 10 лет назад вопрос об обновлении производственных фондов стоял не так остро, то сейчас технологическое оснащение завода морально и физически устарело и для того, чтобы выпускать перспективную и конкурентоспособную продукцию перед зарубежными аналогами, необходимо не затягивать с техническим переоснащением предприятия. Собственных средств на покупку дорогостоящего оборудования у завода недостаточно. Так что остается надеяться на поддержку со стороны местных властей, либо грамотные инвестиции, так как завтра может быть уже поздно.

Градообразующее предприятие. Выпуск и ремонт АСУ для ПВО, серийное производство изделия «Ф1» (антенный пост) и некоторых гражданских товаров, главным образом - промышленных газовых водогрейных котлов.

Предприятие, занимающееся производством специальных полимерных материалов, которые были способны защитить бронетехнику от снарядов кумулятивного типа, а также компоненты топлива для ракет. По крайней мере таким оно являлось до распада СССР и последующие несколько "инерционных лет". Но долго так продолжаться не могло... К концу 90-х годов, из-за многолетних накопившихся долгов предприятие консервируют, сегодня, по прошествии полутора десятков лет, можно с уверенностью сказать - навсегда. Попытки реанимировать завод, предпринимали дважды - сначала инвестор, затем внешний управляющий. Обе оказались безуспешны. С целью погасить долги, в ходе процедуры конкурсного производства было распродано все уцелевшее имущество вплоть до оконных рам. С ликвидацией завода как юридического лица, в 2007 году была официально поставлена точка в истории Кропоткинского химического завода... От предприятия, где в светлые времена трудились до двух тысяч человек, сегодня остались лишь пустые и безжизненные корпуса.