НАРАЩИВАЯ ТЕМПЫ ПРОИЗВОДСТВА. 1959-1970 гг.

Среда, 09 Октябрь 2013 19:38 Автор 
1
1

С 27 января по 5 февраля 1959 года проходил внеочередной XXI съезд КПСС, созванный для рассмотрения и утверждения семилетнего плана развития народного хозяйства СССР. Главная задача семилетки (1959—1965) состояла в обеспечении подъема всех отраслей экономики на базе преимущественного роста тяжелой индустрии, в усилении экономического потенциала страны с тем, чтобы значительно повысить жизненный уровень народа.

Накануне съезда по инициативе рабочих депо Москва-Сортировочная в стране развернулось движение за коммунистическое отношение к труду. На Полтавском турбомеханическом заводе первыми поддержали почин бригады инструментальщиков С. К. Чутя, К. С. Булатова, фрезеровщиков 1-го механосборочного цеха Н. С. Данильченко и слесарей ремонтно-механического цеха Н. С. Медведева. Эти коллективы выполняли сменные задания на 150—200 процентов и первыми были удостоены звания бригад коммунистического труда. Большой честью для заводчан стало избрание Н. С. Медведева делегатом XXI съезда Компартии Украины, а слесаря-лекальщика инструментального цеха А. К. Пойдеменко — делегатом XXI съезда КПСС. В марте 1959 года он был избран депутатом Верховного Совета УССР.

Одним из важных направлений работы предприятия в этот период стало создание машин принципиально новых конструкций. С этой целью коллектив конструкторского отдела завода наладил сотрудничество с рядом научных учреждений. Уже в 1959 году совместно с Харьковским институтом инженеров железнодорожного транспорта и Московским институтом стали и сплавов начались работы по созданию новых компрессоров. 

Тесные творческие связи установили заводские конструкторы со специалистами Научно-исследовательского института химического машиностроения и Всесоюзного научно-исследовательского института технического машиностроения. Большую помощь инженерной службе завода оказывало созданное в 1958 году бюро технической информации.

В 1959 году на предприятии приступили к созданию силового газотурбинного агрегата, который мог быть широко использован в машиностроении, энергетике, на транспорте. Конструкторское бюро во главе с молодым инженером В. А. Довгалевым разработало около десяти проектов газовых турбин различного назначения. Первой на заводе изготовили турбину мощностью 3700 л. с. для привода нефтеперекачивающих насосов. Она успешно прошла государственные испытания и была направлена для установки на одном из участков нефтепровода «Дружба». Два образца газовой турбины мощностью 130 л. с. для харьковского завода «Серп и молот» были испытаны на тракторах в качестве тягового двигателя. Высокие технические качества в условиях Севера показал созданный полтавчанами газотурбозубчатый агрегат, который был установлен на энергопоезде мощностью 2500 киловатт.

В начале 60-х годов в нашей стране эксплуатировалось значительное количество радиальных агрегатов типа «Юнгстрем» (с двумя вращающимися в противоположные стороны роторами) и типа «Сименс-Шуккерт» (с одним ротором). При ремонте этих турбин необходимо было полностью заменять их проточную часть. В 1961 году первым был модернизирован агрегат для Московской ТЭЦ № 12.

Успешно разработал и освоил коллектив новые технологические процессы — завальцовку, приварку лопаток, пробивку профильных отверстий в обоймах решеток. Большую работу проводило специально созданное бюро радиальных турбин, которое возглавлял А. Я. Рыбка. В него вошли конструкторы С. С. Передерий, В. Ф. Пузырев, А. С. Овчаренко, В. Н. Кошляк и другие. Модернизация турбин мощностью семь тысяч киловатт для Каспийской ТЭЦ и Окуловского целлюлозно-бумажного комбината дала более 142 тысяч рублей экономии. Значительный вклад в освоение сложной проточной части турбины типа «Юнгстрем» внес руководитель одной из групп бюро В. Ф. Пузырев.

В 1960—1961 годах были разработаны и запущены в серийное производство машины СМ1-3000, ПСМ1-3000, которые по своим техническим характеристикам во многом превосходили ранее выпускаемую маслоочистительную установку НСМ-3. Над их созданием работали конструкторы В. А. Прокопенко, А. Р. Галковский, М. Е. Серик, В. С. Плотников. Новые машины были в два раза производительнее, с более высокой степенью очистки масел от воды и механических примесей. Много изменений в их первоначальный проект внесли рационализаторы, что в конечном итоге позволило уменьшить трудоемкость изготовления, улучшить технические данные, а также внешний вид машин. Они стали базовой моделью для создания нового поколения маслоочистительных машин.

В 1962 году завод получил задание от Новочеркасского электровозостроительного завода: разработать новый компрессор типа ПК вместо компрессора Э-500. При испытании нового компрессора выяснилось, что он спроектирован не совсем удачно: будучи компактнее, вдвое легче, по надежности уступал компрессору Э-500. Несовершенной оказалась клапанная группа, и потому новый компрессор не мог быть использован на электровозе. Компрессор ПК-3,5 послужил базовой моделью, на основе которой в 1963 году работники конструкторского отдела завода создали типоразмерный ряд компрессоров 0,4; 0,8; 1,75 и 5,25 кубических метра в минуту. Позже на базе компрессоров типа ПК появились компрессорные установки КУ-3,5 и КУ-5,25, используемые для получения сжатого воздуха.

По техническому заданию Харьковского завода имени Малышева полтавчане создали новый компрессор КТ-7 для магистрального тепловоза ТЭ-10, применительно к левым оборотам двигателя. Под руководством конструктора И. Д. Пащенко была изменена конструкция масляного насоса, лопастей вентилятора, клапанных коробок и других узлов. Воздушные фильтры с капроновой набивкой вместо волосяной в пять раз увеличили срок их службы. Для уменьшения вибрации на коленвал установили дополнительные балансиры. Все эти новшества позволили увеличить гарантийный пробег локомотива на 25 тысяч километров.

Коллективу предприятия приходилось выполнять и не совсем обычные задания. Как-то из колхоза «Червона Укра'Гна» Гадячского района поступила просьба отремонтировать гидротурбину, которая внезапно вышла из строя. Жилые дома, фермы остались без электричества. И хотя на заводе не было специалистов по гидротурбинам, два молодых инженера А. И. Олексенко и А. С. Найденко сумели решить задачу. Обследовав гидротурбину, они увидели, что один из двух роторов отвалился и затонул, а другой еле держится. Работа предстояла сложная, поскольку никакой документации на турбину не сохранилось. Оперативно были разработаны чертежи, по ним изготовлены роторы. И гидростанция заработала. Колхозники горячо благодарили тружеников предприятия за помощь. Аналогичную работу заводские специалисты проделали и по восстановлению турбины ТЭЦ Кобеляк-ского сахарного завода.

В октябре 1961 года состоялся XXII съезд партии. Его делегатом был шлифовщик инструментального цеха В. А. Процко. Разъясняя решения съезда, партийная организация нацеливала коллектив на борьбу за ускорение научно-технического прогресса, повышение производительности труда, внедрение в производство комплексной механизации и автоматизации, совершенствование технических процессов, широкое использование достижений других отраслей, в частности химии. Именно после съезда на предприятии по-настоящему взялись за внедрение синтетических материалов. По инициативе работников центральной заводской лаборатории Р. В. Шаворского, А. Д. Григоренко и конструктора Л. В. Семеновой начали делать из капрона около 40 наименований деталей, изготовлявшихся ранее из цветных металлов. Экономический эффект от этого составил около 25 тысяч рублей в год. Для изготовления шестерен, втулок к электроприводу вместо бронзы был применен слоистый древесный пластик (ДСП-Г), что дало более 300 тысяч рублей экономии в год. Над внедрением в производство пластмасс, полимеров АСТ-Т, пресс-порошков работали инженеры М. И. Сураева, В. С. Изотова, С. 3. Кравченко. По их предложению для исправления пороков литья и изготовления моделей стали использовать эпоксидную смолу.

За высокие показатели в социалистическом соревновании центральной заводской лаборатории в числе первых отделов в 1964 году было присвоено звание коллектива коммунистического труда.

Весомый вклад внесли труженики предприятия и в развитие химической промышленности. Для Лисичанского химкомбината они изготовили большое количество сложных деталей трубопроводов высокого давления. Впервые в стране завод выпустил специальные сепараторы СИП и САП.

Из года в год увеличивался объем выполняемых заводчанами работ по модернизации энергетического оборудования, росло мастерство рабочих и инженеров. Приобретенный опыт помогал решать сложные производственные задачи. Так, значительным достижением для коллектива было изготовление по заказу Черноморского пароходства более десяти небольших роторов для корабельных электростанций французской фирмы «Рено». Многое сделали для выполнения этого заказа начальник участка сборки В. Б. Гринев, конструктор И. И. Семенко, слесари И. И. Кононец и П. В. Нестеренко. Например, при облопачивании ступеней цельнокованого ротора, расстояние между которыми не превышает 34 мм, а с лопатками — 16 мм, необходимо было просверлить с точностью по второму классу и чистотой не ниже шестого класса 1600 отверстий под заклепки диаметром 3,2 мм. Для выполнения этих работ И. И. Семенко сконструировал оригинальное приспособление, в котором использовал бормашину, а конструктор А. Т. Черкасский дополнил его делительным механизмом. Таким образом решили один из сложных технических вопросов. Об этом приспособлении в 1962 году сообщил информационный листок Харьковского центра научно-технической информации.

За успешное внедрение в серийное производство деталей и узлов проточных частей турбины — диафрагм, дисков, роторов, подшипников, рабочих и направляющих лопаток для модернизаций паровых турбин — в 1962 году предприятие стало участником ВДНХ СССР и было отмечено Дипломом второй степени, а группа работников завода награждена медалями и ценными подарками. Малая золотая медаль была вручена слесарю И. И. Кононцу, бронзовые медали получили конструктор В. Л. Пащенко, старший мастер Н. Г. Кравченко, фрезеровщик И. А. Решетник.

В этом же году за высокий вклад в развитие энергетики страны были награждены: орденом Трудового Красного Знамени — токарь В. Г. Лизин, орденом «Знак Почета» — главный инженер завода Б. В. Шумейко и фрезеровщица В. Н. Кочерга, медалью «За трудовую доблесть» — начальник технологического бюро В. В. Бондаренко. Тогда же почетного звания «Заслуженный рационализатор УССР» удостоились слесарь И. С. Завгородний и начальник 1-го механосборочного цеха Г. А. Зубов. 

В 60-е годы плодотворно работали заводские новаторы. В 1962 году конструктор И. И. Семенко создал приспособление для вихревой нарезки двухзаходных червяков, которые использовались на электроприводах. Конструктор М. М. Кузьмина сконструировала специальную фрезу. В результате на изготовлении одного червяка экономилось более полутора часов.

О достижениях заводских рационализаторов — приспособлении И. И. Семенко, фрезе М. М. Кузьминой, работе шагающего конвейера в литейном цехе — на Киевской студии документальных фильмов был создан киножурнал.

Благодаря широкому творческому поиску рационализаторы предприятия досрочно завершили свою семилетку. Экономия от внедрения их предложений составила более миллиона рублей. Было сэкономлено 400 тонн стали, около тысячи тонн чугуна, 80 тонн цветных металлов, 2,9 миллиона киловатт-часов электроэнергии.

В последние годы семилетки на заводе началось применение искусственных алмазов для заточки режущих инструментов, хонингования цилиндров. Рабочий И. И. Шкурба стал первым инструктором по обучению заточников для своего и других предприятий Полтавы. Уже в 1965 году было использовано более шести тысяч каратов алмазного инструмента, что дало экономический эффект в сумме 230 тысяч рублей.

Наряду с производственными решались и социальные вопросы. В годы семилетки заводчане продолжали жилищное строительство хозяйственным способом. Были возведены дома на улицах Шведской, Халтурина, Пушкина, достроен второй этаж над женским общежитием. Велась работа по улучшению условий труда тружеников предприятия, было начато строительство бытовых помещений, заводоуправления. Первыми получили бытовки рабочие 1-го и 2-го механосборочных, литейного цехов. Однако жилищная проблема оставалась не

velbickii

В. П. Вельбицкий — директор завода в 1960—1971 гг.

 

решенной, на ряде участков остро стоял вопрос улучшения условий труда.

Определенную роль в повышении трудового настроя коллектива ПТМЗ играла организация досуга. Гордостью тружеников предприятия стал драматический коллектив, которому в 1959 году за постановку пьес Б. Лавренева «Разлом» и В. Афиногенова «Мать своих детей» было присвоено звание народного театра. Во Дворце культуры проводились вечера трудовой славы, посвящения в рабочие и другие мероприятия.

Производственные задания семилетки коллектив завода выполнил, было модернизовано 129 паровых турбин общей мощностью 4,3 миллиона киловатт, в результате чего сэкономлено для народного хозяйства страны около 20 миллионов рублей.

За ударный труд была отмечена большая группа рабочих и инженеров. Орденом Ленина награжден токарь-карусельщик цеха турбозапчастей 

И. Ф. Продий, орденом Трудового Красного Знамени — директор завода В. П. Вельбицкий, секретарь парткома Н. М. Фадеев, полировщица У. Ф. Яковлева; орденом «Знак Почета» — токарь-револьверщик Р. П. Романенко, мастера И. А. Вла-сенко, В. П. Дмитренко, зубофрезеровщик И. П. Ка-рамушкин, кузнец И. С. Корецкий, слесарь Н. М. Ни-колаец, токарь Н. И. Чайка. Многие передовики производства были отмечены медалями «За трудовую доблесть» и «За трудовое отличие».

28 марта — 3 апреля 1966 года в Москве проходил XXIII съезд КПСС. В ходе соревнования за достойную встречу партийного форума, которое (мило организовано под лозунгом «Ознаменуем XXIII съезд партии досрочным выполнением квартального плана!», принимались повышенные социалистические обязательства. Наивысших показате-лей в труде добились бригады слесарей Н. М. Ни-колайца, фрезеровщиков И. А. Решетника, компрессорщиков Н. П. Галайко, токарей И. Ф. Курило и комсомольско-молодежная бригада слесарей-электромонтажников, возглавляемая К. С. Луцен-ко. Полторы нормы за смену — такой была в среднем выработка у коммунистов токаря А. С. Чупина, слесаря С. П. Маяра и многих других производственников. Коллектив кузнечного цеха завершил квартальное задание на пять дней раньше срока, значительно перевыполнили его и другие подразделения.

На предприятии многое делалось для экономии сырья, материалов, электроэнергии. Пример бережливости показывали рабочие 1-го механосборочного цеха, которые из сэкономленного металла и готовили 15 электроприводов, три маслоочисти-тельные машины, 15 малогабаритных прессов. Всего за первый год пятилетки коллективом завода было сэкономлено 250 тонн проката черных метал-лон, 108 тонн чугуна, 8,2 тонны цветных металлов. Oт 50 до 70 процентов сэкономленного металла приходилось на долю заводских рационализаторов 

и изобретателей. Только рацпредложение кузнеца И. С. Корецкого, технолога А. И. Кудряшовой и конструктора И. А. Грушенко по штамповке гайки барабана сепаратора с применением оригинального штампа позволило сэкономить почти 40 тонн стального проката. В 1966 году 264 рационализатора завода, почти половину которых составляли рабочие, подали 370 предложений, 239 из них было внедрено в производство.

В связи с переводом предприятия в ведение Министерства энергетики и электрификации СССР были значительно повышены задания по выпуску энергозапчастей, увеличен объем работ по ремонту и модернизации действующих турбин. Для того, чтобы планы стали реальностью, надо было повысить эффективность производства. Этому способствовало внедрение новой техники. Уже в первый год пятилетки завод приобрел 53 металлорежущих станка. В литейном цехе была установлена печь для сушки песка в кипящем слое, в малярном отделе — окрасочная камера с механизмом поворота, в цехе турбозапчастей — стенд для балансировки роторов турбин. В кузнечном цехе начали пользоваться групповыми штампами для горячей и холодной штамповки деталей. Выли спроектированы и изготовлены пневматические прессы для гибки граблин и запрессовки ножей в корпусы фрез, освоена прокатка профилей лопаток малых размеров на вальцах для радиальных турбин, ручная дуговая сварка при изготовлении шкафов ПСМ1-3000, СМ-1-3000 и ящиков МГП-12 заменена полуавтоматической в среде углекислого газа.

Большое внимание партком, администрация завода уделяли подготовке кадров, повышению профессионального мастерства. Были организованы производственно-технические курсы, школа по изучению передовых методов труда. Рабочие осваивали смежные профессии, повышали свою квалификацию. Инженерно-технические работники обучались в университете технико-экономического прогресса. Почти полторы тысячи человек были охвачены различными формами учебы. В результате этих мероприятий улучшилось качество и снизилась себестоимость продукции. Трудоемкость выпускаемых машин в 1966 году уменьшилась на 33 200 нормо-часов, что в значительной мере способствовало успешному выполнению коллективом производственной программы и социалистических обязательств.

План первого года пятилетки предприятие запершило к 26 декабря, выпустив дополнительно продукции на 451 тысячу рублей.

В 1967 году страна готовилась к празднованию полувекового юбилея Великого Октября.

По примеру коммунистов, комсомольцев повышенные обязательства взяли труженики всего предприятия, а 1335 производственников определили для себя личные напряженные рубежи. Итоги соревнования отражались на цеховых и заводских досках показателей, о них рассказывала многотиражная газета «Машинобуд1вник».

Об активности заводских умельцев в социалистическом соревновании в честь юбилея свидетельствует такой факт: в 1967 году было подано 344 рацпредложения, внедрение только части из них принесло около 170 тысяч рублей экономии.

В преддверии Великого Октября в трудовых коллективах проходили встречи с ветеранами партии, участниками Октябрьской революции и |ражданской войны, среди которых был и работник завода, коммунист с 1919 года И. 3. Де-минский.

По итогам проводившегося в честь юбилея смотра рационализаторской работы заводским сонетом ВОИР были признаны лучшими коллективы 1-го механосборочного и литейного цехов, отделов главного металлурга и главного технолога. В конкурсе на самое эффективное рационализа-горское предложение юбилейного года победили творческие бригады литейного и кузнечного цехов, 

а лучшими рационализаторами были признаны наладчик лопаточного цеха Ю. В. Ярошенко, слесарь ремонтно-механического И. П. Кишинец, мастер ОТК инструментального цеха С. А. Гирин, мастер модельного участка А. Н. Телятник, старший технолог отдела главного металлурга М. В. Матвиенко и технолог этого же отдела М. П. Папенко.

Творческий поиск резервов шел на каждом рабочем месте. Например, сверловщик И. М. Коваленко и технолог И. 3. Остроушко усовершенствовали раскрой листов деревопласта для деталей червячного электропривода. В результате было получено восемь тысяч рублей экономии. Заместитель начальника литейного цеха В. О. Степанюк, конструктор Г. С. Кива, технологи М. П. Папенко и М. В. Матвиенко изменили конструкцию настилочной плиты, что позволило сберечь за год 150 тонн чугуна. Бригадир столяров ремонтно-строи-тельного цеха Ю. В. Подгорный предложил более целесообразную форму упаковочного ящика. Предприятие сэкономило на этом 229 кубометров дефицитных пиломатериалов стоимостью более семи тысяч рублей.

В начале пятилетки промышленность страны поэтапно переводилась на новую систему планирования и экономического стимулирования. Критерием оценки работы каждого предприятия стал объем реализованной продукции и полученная прибыль, предприятия получили больше самостоятельности в планировании производства, в стимулировании рабочих и служащих в зависимости от результатов их труда. Это открывало пути повышению эффективности общественного производства, улучшению планирования, внедрению достижений научно-технического прогресса, ускорению развития производительных сил страны. С экономической реформой связывались большие надежды. За короткий срок нужно было вооружить людей прочными знаниями конкретной экономики, научить хорошо считать, беречь государственную копейку. С этой 

PKSD5.25

целью на ПТМЗ создавались школы экономических знаний для рабочих, семинары для начальников служб, цехов, отделов.

В 1967 году завод получил 98 единиц металло­режущего оборудования. Некоторые цехи и участ­ки расширялись, менялась их планировка. Так, в только что построенном втором пролете главного корпуса был создан участок сварки, что позволило условно высвободить шесть человек. На участке шатунов во 2-м механосборочном цехе более ра­ционально разместили оборудование, реконструи­ровали гальваническое и малярное отделения. На­чали действовать диспетчерский пульт управления, склад производственно-диспетчерского отдела, за­водская АТС и другие объекты.

Готовясь к осуществлению экономической ре­формы, коллектив предприятия осваивал новую продукцию. В ходе юбилейного соревнования спе­циалистами бюро серийных машин, которое воз­главил В. А. Прокопенко, был разработан технический проект новой маслоочистительной машины РУМ-5. По своим технико-экономическим показателям она превосходила все ранее созданные машины этого типа. Если ее предшественницы только очищали масла от влаги и механических примесей, то РУМ-5 еще и восстанавливала состарившиеся масла и перерабатывала их до пяти тысяч литров в час. Кроме этого, завод освоил серийный выпуск компрессоров ПК-3,5 и ПК-5,25, а также созданные на их базе передвижные компрессорные станции ПКС-3,5 и ПКС-5,25. Их образцы в 1967 году экспонировались на ВДНХ СССР в Москве и были отмечены бронзовыми медалями.

На протяжении юбилейного года заводчане внесли немалый вклад в развитие энергетики страны. Была реконструирована 41 турбина общей мощностью около 950 тысяч киловатт. Экономическая эффективность от этого составила 3712 тысяч рублей. Ощутимые результаты принесло движение за экономию, бережливость. Работники завода, принимавшие участие в соревновании, сэкономили 151 тонну чугуна, 130 тонн других черных металлов и более восьми тонн цветных, 702 тонны условного топлива, 2300 тысяч киловатт электроэнергии. В 1967 году заводу было присуждено переходящее Красное знамя Совета Министров УССР и республиканского совета профсоюзов.

Нелегко было профкому предприятия определить победителей соревнования за право называться коллективом имени 50-летия Октября, настолько равными были показатели многих производственных подразделений. Среди цехов предпочтение было отдано турболопаточному (начальник цеха В. Б. Гринев, секретарь парторганизации И. Л. Пи-дяк), 1-му механосборочному (начальник цеха В. А. Демаш, секретарь парторганизации В. Г. Косен-ко) и электроремонтному участку (старший мастер В. М. Изотов). Этим подразделениям было присвоено звание коллективов имени 50-летия Великого Октября и вручены памятные Красные знамена. Коллектив электроремонтного участка был занесен на областную Доску почета.

За высокие показатели в социалистическом соревновании завод был награжден памятным Красным знаменем обкома Компартии Украины, облисполкома и облсовпрофа и занесен на городскую Доску почета.

«Идти дальше, добиваться большего!» — под таким девизом прошла на заводе 24 ноября 1967 года отчетно-выборная партийная конференция. Коммунисты вскрывали неиспользованные резервы производства, намечали конкретные пути устранения недостатков в работе. Конференция призвала всех работников завода успешно выполнить задачи пятилетки, достойно встретить 100-летие со дня рождения В. И. Ленина.

В 1968 году страна отмечала 50-летие Ленинского комсомола. Подготовка к празднику стала смотром достижений комсомольской организации завода. В то время только начинала зарождаться слава комсомольско-молодежной бригады слесарей-сборщиков цеха турбозапчастей, которую возглавлял А. С. Овчаренко. Этот коллектив отличался добросовестностью, был примером для многих. Он и стал лидером предпраздничного соревнования.

В августе 1968 года ЦК КПСС принял постановление «О подготовке к 100-летию со дня рождения Владимира Ильича Ленина». На заводе, как и по всей стране, развернулась большая работа по достойной встрече славной даты. В этот период активизировалась рационализаторская деятельность коллектива. Так, один из старейших тружеников завода мастер отдела технического контроля инструментального цеха С. А. Гирин переоборудовал токарный станок в расточный, на котором можно было одновременно обрабатывать три отверстия шатунной головки. Он же создал и изготовил специальные приспособления для пакетной обработки деталей разводного ключа. По его предложению была изменена конструкция штампов, внедрены в производство сборные метчики. Изменив раскрой заготовок, токарь М. И. Олейник и диспетчер цеха Г. Г. Свирид сэкономили тонны легированной стали. Автомат навивки клапанных пружин для компрессоров создали конструкторы С. С. Борода, И. И. Семенко и В. И. Рябухин. Сталевар В. И. Карнаух внес существенные коррективы в технологию изготовления фланцев, что позволило резко сократить расход жидкой стали. Слесари отец и сын И. А. Путря и В. И. Путря механизировали изготовление профильных шаблонов, создав для этого специальный станок. Экономическая эффективность составила почти 20 тысяч рублей.

Характерной чертой творческого поиска в период подготовки к 100-летию со дня рождения В. И. Ленина стала его массовость, внимание рационализаторов к так называемым «узким» местам производства.

Изучению опыта других предприятий и достижений ученых в значительной мере способствовало бюро технической информации, которое в 1968 году во Всесоюзном смотре на лучшую службу информации среди предприятий Министерства энергетики и электрификации СССР было отмечено дипломом. В 1969 году была организована группа патентной информации, позже объединившаяся с бюро технической информации в единое структурное подразделение — бюро технической информации, рационализации, изобретательства и патентоведения. Возглавила его инженер Е. Г. Северова. Бюро стало своеобразным центром, координирующим и направляющим деятельность изобретателей и рационализаторов.

Для изучения зарубежного опыта на Всемирной выставке в Брюсселе побывал главный инженер Б. В. Шумейко, в Монреале — директор предприятия В. П. Вельбицкий, на предприятиях фирмы «Юнгстрем» в Швеции работал инженер В. Ф. Пузырев. Пропаганде передового опыта, достижений науки также способствовала научно-техническая библиотека, в которой насчитывалось более 19 тысяч книг. Пользоваться ею могли не только рабочие, инженеры, руководители различных производственных подразделений, но и студенты вузов, техникумов, учащиеся вечерних школ.

Тесные связи были налажены заводом с десятками научно-исследовательских институтов и родственных предприятий. Так, разработкой конструкции шнекового компрессора, требовавшей решения ряда сложных, еще не исследованных вопросов, ведущие конструкторы предприятия занимались совместно со специалистами Харьковского и Московского институтов железнодорожного транспорта. В реконструкции и модернизации турбин большую помощь оказал заводу Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Министерства энергетики и электрификации СССР. Ряд важных разработок был осуществлен с участием специалистов Харьковского завода имени Малышева, полтавских тепловозоремонтного, «Химмаш», с научными сотрудниками полтавских институтов «Эмальхиммаш», инженерно-строительного и других.

Все это способствовало росту творческого потенциала, профессионального мастерства тружеников завода, особенно инженерно-технического персонала. Многие специалисты предприятия в эти годы начали заниматься научно-исследовательской работой. В 1969 году инженер-конструктор В. А. Аблам-ский защитил диссертацию на звание кандидата технических наук. Темой его исследования были переменные режимы газотурбинных установок, работающих от свободно-поршневых генераторов газа. Позже диссертации защитили Л. А. Северов и В. А. Довгалев.

Партийная, профсоюзная и комсомольская организации уделяли внимание политической и технической учебе. На предприятии было создано 13

школ основ марксизма-ленинизма, две ленинские народные школы, школа знаний о природе. Проводились Ленинские чтения, теоретические конференции, тематические вечера. Организовывались встречи с ветеранами партии, участниками гражданской и Великой Отечественной войн, с общественными деятелями.

Большой популярностью пользовался университет технического прогресса, возглавляемый заместителем главного конструктора В. А. Наливкой. Во Всесоюзном смотре народных университетов, проведенном к 100-летию со дня рождения В. И. Ленина, он занял призовое место и был отмечен Дипломом.

Одним из важных вопросов, который постоянно находился в центре внимания партийного комитета и администрации, было повышение общеобразовательного уровня тружеников завода. Так, на протяжении восьмой пятилетки в среднем ежегодно в вузах без отрыва от производства обучалось 120 человек, в техникумах — 70—80, в школах рабочей молодежи — свыше 200 человек. Высшее образование получили десятки заводских стипендиатов. Хорошо подготовленными специалистами возвратились на родное предприятие Алексей Сионский, Раиса Вовк, Василий Кива, Борис Кобец и другие. Немало бывших работников турбомехани-ческого завода выросли в руководителей крупных промышленных предприятий Полтавы. Так, В. П. Барабан стал директором алмазного завода, К. А. Пу-чихин — директором стеклозавода.

В декабре 1969 года ЦК КПСС опубликовал Тезисы «К 100-летию со дня рождения Владимира Ильича Ленина». Коллектив завода одним из первых в городе включился в предъюбилейное соревнование. На Ленинскую трудовую вахту стали 10 цехов, 15 отделов, 52 участка, 32 смены, 149 бригад и 1372 производственника, укрепилась такая эффективная форма трудового воспитания, как наставничество. Передовики производства, кадровые рабочие брали шефство над менее опытными, отстающими.

В этот период предприятие развивалось в значительной степени экстенсивным путем. За три последних года пятилетки было приобретено еще 147 единиц металлорежущего оборудования, что позволило повысить выработку. В начале 1965 года показатель съема продукции с одного станка составлял 16,2 тысячи рублей, к концу 1970 года он составил 17,8 тысячи рублей.

Было заложено новое здание цеха турбозапчастей, реконструирована подстанция главного корпуса, что позволило подключить дополнительное оборудование. Для повышения оперативности управления производства вместо двух ручных телефонных коммутаторов была смонтирована автоматическая телефонная станция, а также первая очередь диспетчерского пульта на 100 номеров.

Широкое применение в коллективе предприятия получила Саратовская система бездефектного изготовления продукции. Росло число рабочих, добившихся права трудиться с личным клеймом. Первыми заслужили доверие коллектива инструментальщики В. М. Дидусенко, С. О. Баратынский, И. Ф. Курило.

К 22 апреля 1970 года 456 производственников завершили личные планы пятилетки. Победителями ленинской трудовой вахты стали коллективы турбо-лопаточного, 1-го механосборочного и ремонтно-строительного цехов. Они были награждены памятными бюстами В. И. Ленина и переходящими Красными знаменами. Среди участков особенно отличились модельный, мелкотокарные механосборочных цехов, токарный цеха турбозапчастей, стержневой литейного цеха и участок режущего инструмента инструментального цеха, а также отдел главного конструктора, главная бухгалтерия и центральная заводская лаборатория. Эти подразделения завоевали переходящие вымпелы. Среди победителей соревнования были бригады слесарей (бригадиры

А. С. Овчаренко, В. А. Горпинченко, Н. М. Носенко и И. И. Обревко), фрезеровщиков (бригадир И. А. Решетник), лекальщиков (бригадир А. К. Пой-деменко), обрубщиков (бригадир А. М. Кураков), штукатуров (бригадир А. Л. Моцар), электроремонтников (бригадир В. К. Храменков) грузчиков (бригадир 3. А. Цирклин). Имена 33 тружеников предприятия были занесены в заводскую Книгу почета, 470 производственников награждены юбилейными медалями «За доблестный труд. В ознаменование 100-летия со дня рождения Владимира Ильича Ленина».

Коллектив достойно встретил праздник энергетиков — 50-летие ленинского плана ГОЭЛРО, отмечавшийся в декабре 1970 года. К 15 декабря досрочно выполнили задание пятилетки по общему объему производства турболопаточный цех, электроремонтный участок, на день позже — компрессорный, 18 декабря — 1-й механосборочный цех. За годы пятилетки коллектив завода выдал продукции на 70 миллионов рублей, в том числе тур-бозапчастей — почти на 25 миллионов рублей. На протяжении 1966—1970 годов было модернизировано на 37 турбин больше, чем за предыдущее семилетие. Выпуск товарной продукции возрос почти на 25 процентов при уменьшении количества рабочих на два процента. Почти на четверть увеличились такие важные показатели, как реализация продукции, выработка на одного члена коллектива. За это время было разработано и внедрено 59 конструкторско-технологических тем с экономическим эффектом около 250 тысяч рублей. Отдел главного технолога, возглавляемый Ю. М. Медведевым, осуществил более 500 технологических и организационных мероприятий, что позволило снизить трудоемкость выпускаемой продукции на 353 тысячи нормо-часов с экономическим эффектом 257,3 тысячи рублей. Экономия металла составила 450 тонн. Члены заводского научно-технического общества подали 25 заявок на изобретения и получили семь авторских свидетельств.

В эти годы завод приступил к производству товаров народного потребления. Творческая группа во главе с инженером Л. А. Северовым (позже ее возглавил В. И. Олизько), в которую вошли опытные специалисты Г. А. Черненко, А. Ю. По-пенко, изучила возможности завода, номеклатуру изделий, уже выпускаемых на соседних предприятиях, спрос населения. После рассмотрения нескольких десятков предложений, которые поступили из цехов, изучения рынка сбыта, было отобрано несколько изделий для серийного производства. Так, за пять лет коллектив завода изготовил около 10,5 тысячи парт со стулом для дошкольников и детей младшего школьного возраста, 420 тысяч разводных ключей, около 90 тысяч отверток и другую продукцию.

Важной стороной деятельности коллектива в годы восьмой пятилетки была шефская помощь колхозам. Для них было изготовлено на 65 тысяч рублей разных запчастей, на десятки тысяч рублей продано дефицитных материалов, передано оборудование, отремонтировано немало разного ин-нентаря, машин, приспособлений, выполнен большой объем строительных и монтажных работ. Партком завода оказывал партийным организациям подшефных хозяйств практическую помощь в массово-политической работе. Рабочие помогали в изготовлении наглядной агитации, члены заводской лекторской группы читали для тружеников села лекции, в колхозы выезжали концертные группы, участники заводского народного театра.

Много изменений произошло за годы восьмой пятилетки во всех сферах жизни коллектива. Вместе с ростом завода повышался уровень культуры, более содержательным становился досуг. Этому в значительной мере способствовал переход предприятия на пятидневную рабочую неделю, увеличение минимального размера заработной платы и продолжительности отпусков, снижение налога с рабочих и служащих.

Внедрение новой системы планирования и экономического стимулирования создало предпосылки для накопления фондов, позволявших материально поощрять тружеников за высокие производственные достижения, увеличить ассигнования на организацию учебы, спортивных и других мероприятий. За эти годы завод на свои средства построил три дома, среди которых — первый девятиэтажный в городе. На Черноморском побережье заводчане оборудовали палаточный городок, в котором за лето отдыхало 200—250 человек. Руководство Дворца культуры (директор В. М. Калашник, режиссер Л. П. Маринич, художественный руководитель А. И. Король) многое сделало для организации отдыха и эстетического воспитания заводчан: при Дворце работало более 20 кружков художественной самодеятельности, заводской народный театр и «Цирк молодых», возглавляемый В. А. Маменко.

Книжный фонд заводской профсоюзной библиотеки за годы восьмой пятилетки достиг 30 тысяч экземпляров. Постоянными ее читателями были более двух тысяч заводчан. В период подготовки к 100-летию со дня рождения В. И. Ленина библиотека завоевала звание «Библиотеки отличной работы».

Важную роль в воспитании молодежи в духе революционных, боевых и трудовых традиций коллектива ПТМЗ играл созданный в 1967 году заводской музей. Его экспонаты рассказывали о становлении предприятия в первые годы Советской власти, о людях, чьим самоотверженным трудом кустарная мастерская была превращена в мощный завод.

Инициаторы создания музея — начальник бюро технической информации завода Г. В. Чуб, работники предприятия А. Т. Ерисов, Н. С. Чема, И. Г. Голь-денберг, В. Д. Малик, М. Т. Недориченко — провели большую работу по сбору экспонатов и документальных материалов. Посетители музея — молодые рабочие, школьники, труженики соседних предприятий, зарубежные делегации — знакомились с достижениями завода, перспективами его развития.

По итогам восьмой пятилетки большая группа работников ПТМЗ была удостоена высоких государственных наград. Орденом Ленина награждены фрезеровщик Н. Д. Кагуненко, орденом Октябрьской революции — токарь Т. Н. Бажитов и слесарь-лекальщик А. К. Пойдеменко, орденом Трудового Красного Знамени — директор завода 8. П. Вель-бицкий, токарь Н. А. Калашник, формовщик В. А. Курочка, слесари Н. С. Медведев и П. К. Разуменко, шлифовщик Д. Н. Харченко, главный инженер Б. В. Шумейко. Секретарь парткома Л. Г. Гусак, старший мастер В. М. Изотов, токарь Н. В. Кирста, сварщик В. Ф. Лукоминский, слесарь А. С. Овча-ренко, электромонтер А. С. Онищенко, токарь В. Г. Пашко, начальник конструкторского бюро В. Л. Пащенко, фрезеровщик И. А. Решетник, токарь А. Г. Разное и штамповщик М. И. Рой были награждены орденом «Знак Почета». Медаль «За трудовое отличие» получили шлифовщица В. Н. Анд-рущенко, токари М. А. Клименко и В. В. Литов-ченко, старший мастер В. Н. Медведев, старший инженер-нормировщик И. Н. Нефедов, крановщица Н. И. Стегний; медаль «За трудовую доблесть» — комплектовщица Т. Д. Ульянченко, начальник отдела механизации Г. Г. Булюбаш, крановщик Н. А. Кордик, токарь А. В. Никитин. Имена многих заводчан были занесены на заводскую, районную, городскую и областную Доски почета, в Книгу трудовой славы предприятия, отмечены грамотами и поощрениями.

 

Прочитано 1245 раз Последнее изменение Среда, 09 Октябрь 2013 19:57

Ссылки для удобства поиска информации

По названию в Яндексе
По названию в Яндекс-новостях
По названию в Викимапии

Dmitry Gunin

Люблю железную дорогу,авиацию, увлекаюсь радиоэлектроникой.Беспокоюсь за будущее своей страны. Родом из:Russia,Krasnodar region,Tikhoretsk.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить