Кропоткинский машиностроительный завод   находится в городе Кропоткине Краснодарского края. Основным направлением деятельности завода является производство, сервисное обслуживание и ремонт, а также работы по модернизации продукции для нефтегазовой отрасли: трубогибочного оборудования, вспомогательного оборудования для холодного гнутья труб диаметром от 57 до 1420 мм, вспомогательного оборудования для строительства трубопроводов: центраторов внутренних и наружных для сварки труб, троллейных подвесок и полотенец мягких, станков СПК, СППС, СРП и траверс и лебедок различного типа.

История завода

 Кропоткинский машиностроительный завод основан в 1974 году под производство трубоукладчиков для нефтегазовой отрасли на базе тракторов на гусеничном ходу, по мере развития, заводом были освоены трубовозные машины, очистительные машины и машины для изоляции трубопроводов, снегоболотоходы и другие виды продукции. 

 В связи с бурным развитием нефтяной промышленности СССР во второй половине 80-х годов возросли темпы прокладки новых нефтетрубопроводов. В частности, для завода этот период был одним из самых успешных за всю непродолжительную историю. Номенклатура выпускаемой продукции ежегодно обновлялась, пополняясь новыми моделями станков для холодной гибки труб, скреперными лебедками и др. В 1994 году завод прошел акционирование, получив юридическое наименование кционерное Общество Открытого Типа "Кропоткинский машиностроительный завод" (сокр. АООТ "КрЭМЗ). Общий экономический упадок в России, начавшийся в 1990-х годах сравнительно незначительно задел нефтегазовую отрасль страны, что позволило заводу преодолеть этот нелегкий период, одновременно осваивая новые виды продукции - котлы отопительные типа КСТГ мощностью 16, 25 и 50 кВт, а также ряд других видов оборудования для строительства трубопроводов. Произошедший в 1998 году дефолт и сильнейший спад в экономике преподнесли заводу очередное серъезное испытание, но он выжил, сохранив костяк производственного коллектива и необходимые производственные мощности. С наступлением 2000-х годов была проведена значительная модернизация серийной продукции, а также освоены в серийном производстве новые разработки не выпускавшиеся ранее. В 2003 году было начато производство установки горизонтального бурения УГБ-17. В 2008 году , несмотря на разразившийся финансово - экономический кризис в России и мире, предприятие развернуло производство улучшенного трубогиба модели ГТ1425

для эксплуатации с толстостенными трубами повышенной прочности и другие виды изделий. В 2008 году, как одному из самых стабильных и развивающихся машиностроительных предприятий в Краснодарском крае - ОАО "КрЭМЗ" был удостоен звания "Лидер экономики Кубани 2008".

 В посткризисные времена для повышения надежности выпускаемой продукции завод увеличил использование импортных комплектующих для выпускаемых изделий. Начат выпуск установки горизонтального бурения УГБ-17 повышенной мощности с увеличенной длиной проходки скважин. Оборудование завода интенсивно применялось при строительстве газопровода Сахалин-Владивосток., Бованенково-Ухта., Починки – Ярославль. По состоянию на 2011 год, на монтажных работах нефтепровода Тихорецк - Туапсе использовался практически весь спектр продукции, выпускаемой заводом. 2012 - 2013 годы ознаменовались для предприятия началом выпуска трубоукладчиков ТГ62 на базе трактора производства Владимирского моторо-тракторного завода

 Краснодарский компрессорный завод - Предприятие, расположенное в г. Краснодаре. Занимается разработкой и производством стационарных поршневых компрессорных установок, винтовых компрессоров типа «ВКМ», передвижных компрессорных станций, холодильных установок, поршневых, винтовых и модульных компрессорных станций и других видов компрессорного оборудования. Основными потребителями продукции являются компании энергетической и нефтедобывающей сферы деятельности, предприятия легкой, пищевой промышленности и др.

История завода.

 В ноябре 1947 года краснодарский горисполком постановил выделить площадку под возведение компрессорного завода. Начиная с 1950 года на строящийся завод начало поступать различное оборудование, в том числе и репарационное немецкое. К 1952 году начались отдельные производственные операции на введенном в экспулатацию комплекса вспомогательных цехов, а уже в феврале 1953 года завод выпустил свою первую продукцию - компрессор В300-2к. Всего до конца года было выпущено 64 единицы компрессоров этого типа. В 1954 году вводится в экспулатацию механосборочный цех №4, в связи с постановлением ЦК ВКП(б) и Совмина СССР призванное увеличить производство и переработку в стране мяса и молока, по спецзаданию Главкислородмаша предприятие освоило в производстве холодильные агрегаты, работающие на аммиаке и фреоне. В 1956 году началась экспулатация плавильного отделения литейного цеха на тот момент находящегося в строительстве, последний был пущен в 1958 году, обеспечивший заводу полный цикл литейного производства. С 1959 года началось сотрудничество с космической отраслью страны, краснодарским заводом было освоено производство гидравлического оборудования для пускового комплекса ракет-носителей на космодроме Байконур.

В 1960-х годах начато производство воздушного компрессора ВП-20/8М, за эту разработку предприятие награждено дипломом 1-й степени ВДНХ. Продукция демонстрируется на престижных зарубежных выставках. Построены деревообрабатывающий и ремонтно-механический цеха. В 1965 году начат выпуск подвижных воздушных компрессорных станций предназначенных для нефтегазовой отрасли. Разработаны компрессоры для установок разделения воздуха типа 7ВП-20/220, 2ГП-2/200 совместно с Научно Исследовательским Институтом химического машиностроения, налаживалось производство компрессороного оборудования для УВЖС (получение "сухого льда" и жидкой углекислоты). Продукции, выпускаемой заводом в 1967 году присвоен Государственный Знак Качества СССР. В эти годы получило развитие и непрофильное (соцкультурное) направление завода. Выделен участок земли под строительство собственной базы отдыха на черноморском побережье.

  В 1970-х годах построены и сданы в экспулатацию ремонтно-строительный участок, производство емкостей охлаждения молока, а также цех ТИП. 1974 год ознаменован для предприятия выпуском десятитысячного компрессора с момента основания.

 С 1980-х годов большое внимание уделяется развитию автоматизации производственного процесса. Так в 1982 году на заводе запущен первый участок станков с числовым программным управлением, что помогало снизить трудоемкость выпускаемой продукции. Были освоены компрессоры 2ВМ2,5-5/221, 2ВМ2,5-9/101, 2ВМ2,5-9/220.

В 1993 году в соответствии с Приказом Президента РФ "Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества" от 1.07.1992 года и планом приватизации, утвержденным Комитетом по управлению имуществом Краснодарского края от 9 апреля 1993 года. Краснодарский компрессорный завод преобразован в Акционерное общество открытого типа "Компрессорный завод". Завод пережил кризисные для всей машиностроительной отрасли 1990-е годы во многом благодаря заказам от нефтяников, значительно сократив персонал. Если в 1990-м году на заводе работало более 2-х тысяч человек, то к 2000-му году их численность сократилась более, чем в 3 раза, до немногим более 650 человек. С объемами производства продукции ситуация была еще хуже. В 1990-м году завод произвел около 2,4 тысяч единиц продукции на сумму более 800 млн. руб ( в сопоставимых ценах 2000 года). По итогам 2000 года выпущено лишь 140 единиц продукции на сумму 104 млн. руб. То есть произошел сильный спад в производстве, объемы производства сократились примерно в 8 раз. Среднемесячная заработная плата, одного работника ППП в 2001 году составила - 5546, 9 руб. и возросла по сравнению с 2000 годом на 2486,3 руб. или на  81,2%.

В 2007 году внедрена в производственный процесс итальянская установка плазменной резки, внедрен в производство технологический процесс безвоздушной окраски узлов   и деталей на установке безвоздушной окраски предприятия «Антикортехнология» г. Краснодар и другое отечественное и зарубежное оборудование.

  В 2008 году 96,57% акций предприятия выкупает ООО "Производственная компания "борец" из г. Москвы. Спустя немного времени после приобретения вспыхивает серъезный конфликт между новыми собственниками и принципиальным руководством краснодарского завода, категорически нежелающего работать на Москву. В результате последовали сокращения недовольного руководства и работников, которые впоследствии создали не менее двух независимых организаций, осуществляющих выпуск продукции на базе разработок краснодарского компрессорного завода, а также под его торговой маркой. 

• ООО «Краснодарский компрессорный завод» - создано 25 сентября 2008 года бывшим заместителем генерального директора ОАО "Компрессорный завод" Игорем Ворошиловым, который до перевода на эту должность также являлся главным конструктором завода. В станице Динской, расположенной в 25 км от Краснодара было арендовано 1.5 гектара участка с постройками, на котором в 2008-2009 годах был проведен капитальный ремонт зданий и сооружений, благоустройство прилегающей территории под сборочное производство компрессорной продукции. К 2010 году построены с нуля: покрасочный цех, лаборатория для испытаний продукции, цех сборки передвижных компрессорных станций и несколько других объектов. Без остановки основного производства к 2013 году планируется ввести в экспулатацию цех металлообработки, таким образом к концу 2013 года площадь занимаемая предприятием будет составлять восемь тысяч квадратных метров. Cайт предприятия: www.kkzav.ru
  

• ООО "Компрессорный завод" - создано в 2008 году командой выходцев обиженных на новых собственников ОАО "Компрессорный завод". Судя по всему небольшое, но быстроразвивающееся предприятие, находится на исторической территории Краснодарского компрессорного завода. Если верить официальному сайту компании на предприятии выпускается широкий спектр продукции: воздухосборники, газоохладители, компрессоры, смазочные станции, элементы фильтрации, электротехническая продукция. Идет регулярное обновление технологического оборудования. Сайт организации: компрессорный-завод.рф

В то же время между ООО «Краснодарский компрессорный завод» и ОАО "Компрессорный завод" начинаются судебные разбирательства на право использования торговой марки краснодарского компрессорного завода, которая оставалась в распоряжении ОАО. Итогом всего этого стало признание Высшим Арбитражным Судом РФ законного права на фирменное наименование за ООО «Краснодарский компрессорный завод». ОАО "Компрессорный завод" создало свою собственную торговую марку «Косма». В 2008 году началась реализация проекта по переносу производственных мощностей с московского компрессорного завода "Борец" (владельцем которого являлось опять же ООО «ПК «Борец») на краснодарскую площадку. Завод в Москве был закрыт, был сохранен только инженерный центр, занимающийся разработкой новой компрессорной техники. Начался выпуск номенклатуры продукции под маркой «Борец». В 2010 году ОАО «Компрессорный завод» было переименовано в Открытое акционерное общество « Компрессорный завод «Борец».

 По показаниям таблицы видно, что количественные объемы производства за 1990-е годы упали в десятки раз. Начиная с первой половины 2000-х годов появилась тенденция к увеличению производства, но во второй половине 2000-х снова начался спад. Во многом на это повлияло изменение рыночной конъюкутуры, разлад в коллективе с приходом нового владельца, финансово-экономический кризис в России и мире. За этот период фактически прекращено производство малых компрессоров и газоразделительных установок. За последние 3 года, выпуск лишь одного вида продукции - стационарных компрессоров показывает более менее устойчивый рост, по остальным наблюдается спад.

По материалам, взятых из источников: www.dg-yug.ru ., www.kkzav.ru ., www.e-disclosure.ru., www.lin.ru

Краснодарский завод «Нефтемаш» ведет свою историю с 1949 года, специализируется на производстве продукции для нефтяной и газовой промышленности. Производит инструмент и технологическую оснастку для крепления скважин - центраторы, башмаки, клапана, вибросита для очистки буровых растворов, запасные части к буровым и цементировочным насосам. Для выполнения всех видов деятельности завод имеет в достаточном количестве производственные площади, помещения, оборудования и технологическую оснастку. 

История завода берет начало с 1945 года со специализацией по ремонту бурового и эксплуатационного оборудования.

С 1956 года на смену ремонта бурового и эксплуатационного оборудования, завод начал занимается изготовлением и поставкой нефтепромыслового оборудования для обустройства бурно развивающейся нефтегазовой промышленности Краснодарского края и Северного Кавказа.

Это - вышки буровые башенные ВБ 53-300, вышки буровые А-образные ВАС-42 с основаниями и укрытиями, вышки эксплуатационные, задвижки сварные, ЗКС Ду100х64?200 атм., глиномешалки МГ2-4Х, ситоконвейеры СКР-60, колонные головки 250?400 атм., грейдеры дорожные, кирковщики и др. оборудование и инструмент к нефтепромысловому оборудованию.

С 1970 года в связи с ростом объёмов бурения в районах Западной Сибири завод специализируется на выпуске:

1. Циркуляционных систем ЦС на базе блоков объемом 40-55 м3 для комплектации буровых установок. 

2. Нефтепромыслового инструмента и запасных частей к нему, в том числе: элеваторов типа ЭХЛ и КМ для насосно-компрессорных и бурильных труб, элеваторов ЭШН, ЭШХ, для глубиннонасосных штанг, штропов эксплуатационных ШЭ, отклонителей ОТЗ для зарезки второго ствола, труболовок внутренних освобождающихся ТВМ, ключей трубных типа КОТ, КТГУ и КТДР, ключей штанговых типа КШ и КШК (круговой).

3. Оборудование для приготовления бурового раствора, в том числе: глиномешалок МГ2?4Х и мельниц фрезерно-струйных ФСМ-7.

4. Сепараторов бурового раствора СРБ-1.

5. Дегазаторов "Каскад-40", имеющих значительно большую пропускную способность в сравнении с ранее выпускаемым дегазатором ДВС-3.

6. Перемешивателей бурового раствора гидравлических 4УПГ и механических ПЛ.

Имеется возможность разработки и изготовления под заказ циркуляционных систем для любых буровых установок по исходным требованиям заказчика.

Оборудование поставляется крупнейшим нефтяным компаниям России, в том числе "ЛУКойл", "Юкос". "Славнефть", "Роснефть", "Сургутнефтегаз", "СИДАНКО", "Башнефть", "Удмуртнефть", структурным подразделениям РАО "Газпром", совместным предприятиям с иностранными инвестициями. Продолжительность работы завода в области обеспечения нефтегазодобывающих производств оборудованием и инструментом составляет более полувека.

Для выпуска нефтепромыслового оборудования имеется:

• современная производственная и технологическая база,
• штат опытных, высококвалифицированных конструкторов, технологов и рабочих,
• высокопроизводительная оснастка,
• поточно-механизированная линия изготовления узлов циркуляционных систем,
• автоматическая и полуавтоматическая сварка,
• высокоточные станки с числовым программным управлением,
• кузнечно-прессовое, механо-обрабатывающее, термо-гальваническое, электросварочное, подъёмно-транспортное оборудование, испытательное оборудование,
• технологии, позволяющие выпускать качественную продукцию.

В 2002-2003 годах на предприятии имеет место резкий спад производства. Это объясняется тем, что за последние годы в России снизился прирост разведанных запасов нефти и газа, снизились объемы разведочного бурения – и, как результат, отсутствие потребности и заказов на оборудование для приготовления, очистки и хранения бурового раствора (ЦС) - основной продукции завода http://www.lin.ru/db/emitent/9E076CDD8DE129D5C3256F9F0037E228/discl_doc.html. 

Подобный спад производства наблюдался во всех отечественных предприятиях нефтяного машиностроения. Это происходит на фоне высоких мировых цен на нефть и соответственно роста доходов нефтяных компаний.

Так в химическом и в нефтяном машиностроении объем производства снизился в 2003г. на 17%.

По заводу эта динамика еще хуже. По реализации продукции: 2003г. -к 2002г. - 42%

Также снижение объемов закупок продукции нефтегазового машиностроения в середине 2000х годов является следствием общего снижения объемов капиталовложений российских нефтяных компаний в отечественное машиностроение и активизации на российском рынке иностранных производителей.

Факторы и условия, влияющие на деятельность эмитента и результаты такой деятельности - сокращение объемов бурения, повышение цен на энергоносители и металл, конкуренция со стороны многочисленных мелких вновь образованных предприятий, изготавливающих аналогичную продукцию. А отсюда результат: снижение объемов выпуска оборудования, ограничение спроса на продукцию. Предприятие в целях улучшения своего положения и повышения спроса на свою продукцию расширяет номенклатуру изделий и старается изыскать резервы по снижению себестоимости изделий. Предприятие несет убытки и перестало их генерировать лишь по итогам 2006 года.

 Наиболее успешными для завода в плане загрузки производства оказались 2007-2008 гг в виду роста мировых цен на нефть, и , как следствие , рост спроса в нефтепромысловой отрасли на инструмент (оснастку), оборудование. Рентабельность продукции (продаж) впервые за много лет составила рекордные 21.6 % http://www.e-disclosure.ru/portal/company.aspx?id=5454.

В 2009 году из-за финансового кризиса в экономике произошел спад продаж равно как и снижения количества сотрудников практически в 2 раза по сравнению с предыдущим годом, это связано резким сокращением объемов заказов на изготовление и поставку основной продукции эмитента в виду кризисных явлений в нефтедобывающей отрасли, связанных с сокращением добычи нефти из-за падения цен на мировых рынках.